使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维， 直径约 30 － 50μm，燃烧强度可达 2500kw/m3， 耐高温 1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服纯铜翅片管加热，因此， 设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是然气较好的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀， 无局部高温， 烟气排放量远低于***标准，其氮氧化物排放更是低于 8mg/m3。火焰近距离贴附纯铜翅片管加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势， 减小燃烧室尺寸。
全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，商业锅炉生产厂家，另外炉小，烟道口通流面积与炉容积相比，完全可以泄，即使发生燃，也不会造成危害。综上所述，全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。
全预混燃烧
保证每一个燃烧分子旁都有适量的氧气助燃，避免不完全燃烧产生CO，配合金属丝网微焰燃烧头，燃烧完全。风机助燃的燃烧方式，
输出为蓝色微火焰至红外线能量之间，完全无热冲击。
与传统燃气锅炉相比
更环保：氮氧化合物小于8毫克/m
更节能：热效率96%~108，变频综合节能20%以上体积更小：700WK(1吨/60万大卡）占地0.6㎡
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气，变频燃烧、自带气候补偿功能、可联机、远程操控、可无人职守等特点。
技术详解：全预混及变频技术，把燃气和空气燃烧前混合均匀，迅速完全燃烧。
全预混技术：就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更加充分。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。预混式技术是将燃料与空气在计入燃烧室喷嘴前进行完全混合，从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
直流变频系统，根据负载不同，自动调节进气量和空气量，比例准确的自动跟踪负载，使其任何是时候都能保证较好的燃烧状态，保证热效率。
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