调节阀常见故障
1、卡堵
卡堵时调节阀中经常出现的问题，经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。
发生卡堵后，会使介质流通不畅或者调节阀在检修中填料过紧，使摩擦变大，产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。
2、调节阀***
调节阀***一般包括內漏、填料***、阀芯和阀座变形导致的***。
（1）阀***，是由于阀杆的长度不合适，双桥区调节阀，气开阀的阀杆长度过长，使阀杆向上或者向下的距离太短，调节阀哪家好，导致阀芯和阀座之间存在空隙，没有完全接触，从而产生阀內漏现象。
（2）填料***，将填料装到填料函，会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形，会产生径向压力，与阀杆接触紧密，但是接触不均匀。
调节阀在工作过程中，阀杆和填料会发生轴向运动。在高温、高压的环境下，受到较高的渗透性流体介质的影响，容易发生填料***。
（3）阀芯和阀座变形***，侵蚀和冲击，使之发生变形，随着时间的推移，调节阀供应商，会产生阀芯和阀座不匹配的现象，他们之间存在间隙，而产生关不严而发生***。
调节阀泄漏的危害
调节阀泄漏的危害
（3）执行机构与调节机构连接不合适。故障处理方法是重新安装，进行泄漏量测试。
（4）填料安装不当。由于填料安装不当，造成摩擦力增大或使阀杆变形。故障处理方法是重新安装填料。
（5）法兰安装不当。造成受力不均引起外泄漏，调节阀厂家，故障处理方法是重新安装连接法兰和垫片，并均匀用力压紧连接法兰。
（6）流体流动对阀芯和阀座的磨损。故障处理方法是对阀芯和阀座进行研磨。
（7）填料安装不当造成摩擦增大，调节阀关不严造成外泄漏量增大。故障处理方法是重新安装填料，减小摩擦。
（8）流向不当造成泄漏量增大。流向选择不当使不平衡力增大，从而使泄漏量增大。故障处理方法是核对设计图纸，重新安装。
调解阀类型的选择
选择调节阀应从阀芯形状结构、耐磨损性、耐腐蚀性、介质的温度、压力等方面综合考虑，进行选择。
（1）根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑选用发阀芯形状结构；
（2）当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
（3）当介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。
（4）选用调节阀时还应考虑上阀盖的形式和所用的填料。当使用工作温度为-20℃~ 250℃时，只需采用普通的结构；当工作温度为-50℃~ 450℃时应采用阀盖上有多层散热片的散热结构。
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