一次热风道制粉系统防爆装置的设置
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一次风温对煤粉气流的着火、燃烧速度影响较大。提高一次风温，可降低着火热，使着火位置提前。 运行实践表明，提高一次风温还能在低负荷时稳定燃烧。有的试验发现，当煤粉气流的初温从20℃提高到300℃时，着火热可降低60%左右。提高一次风气流的温度对煤粉着火十分有利。因此，超导泄爆装置，提高热风温度是提高煤粉着火速度和着火稳定性的必要措施之一。我国电厂在燃用无烟煤时，为了使煤粉气流的初温尽可能接近300℃，热空气温度提高到350～420℃。
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磨煤机一次风道设计超导自启闭式防爆门泄爆装置磁力泄爆装置
磨煤机一次风道设计超导自启闭式防爆门
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磨煤机问题具体应用案例：设备名称：磨煤机减速机，型号：LDH80-6.74，速比：6.74，输入轴转速：992转/分，轴承室直径：400mm，轴承宽度：106mm，磨损深度在0.5mm左右。磨煤机减速箱输出轴轴承孔磨损失效，轴承室上下部均出现不同程度磨损，磨损数量共4个轴承室。 设备价值：减速机壳体几十万元。设备问题：2台减速机低速轴4个轴承室磨损。解决方案：金属修复高分子复合材料，磁力泄爆装置，具有***的粘着力、抗压性及各项综合性能，通过利用轴承室为磨损面基准和轴承与轴承室的对应关系，快速速施工即可对磨损的轴承室实现在线修复，泄爆装置，避免报废更换，延长设备使用寿命。高分子复合材料和应用技术可以使企业在一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。
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自动启闭式防爆门为制粉系统提供安全保障
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需要在制粉系统容***燃处安装超导自动启闭防爆门，保证安全！
制粉系统爆燃原因分析
磨煤机进煤不畅，落煤管堵塞。由于给煤机通过振动给煤，燃煤靠自重落人磨煤机落煤管，在煤较湿条件下，燃煤易粘结在落煤管内壁，落煤管口径只有77(偏小)，且管道倾斜角度安装。长时间不清理落煤管，落煤管易因煤粘结增厚而堵塞，造成磨煤机断煤，在不调节风量的情况下，断煤后磨煤机的出口风温必然上升，并超过70℃(磨煤机进口风温不低于120℃)，泄爆装置，导致制粉系统爆燃。同样，在煤较湿条件下，燃煤易粘结在原煤仓下煤斗，原煤无法自重落下，导致给煤机出力不足或断煤，同时引起磨煤机断煤。
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