模具注塑加工-淮北注塑加工-合肥安丰公司

注塑加工是否需要对温度进行控制

注塑加工的产品合格，就需要将温度控制好，因为整个生产的过程非常复杂，所以每个环节需要调控的温度也是不同的。首先要控制的，就是原料桶的温度，因为不同的原材料想要变成液体需要达到的融化温度是不同的。所以每一批次的生产都要根据使用的原料来调控原料桶的温度。

原料从桶中出来后，要经过管道和喷头将液体输送进生产模具中，管道和喷头的温度也是需要进行控制的，一般来说控制的温度相较原料桶中的温度会稍微的低一些，因为原料桶中环境相对封闭，若是温度一直太高的话还会出现汽化，为了避免出现这种现象，就应将温度调控的稍微低一点，这样也有助于产品的冷却。

不过温度也不能太低，注塑加工定制，不然液体就会变成固体而将管道堵塞。注塑加工的过程中需要注意的就是模具的温度，注塑加工价格，虽说产品进入到模具中就是为了进行冷却的，但是里面的温度一定不能太低，要让产品自然冷却，否则产品的表面就会出现一些坑坑洼洼的现象，还影响质量。

注塑加工是一项很复杂的工作，生产过程中任何微小的变化都可能影响产品的质量。塑料在液体状态的时候和他凝固之后的体积是不一样的，所以要注意对产品的细节进行设计。注塑加工过程中，常见的浇口类型有三种，模具注塑加工，分别是直接浇口、矩形浇口以及扇形浇口。其中应用比较广泛的是直接浇口，它的优点就是能够满足注塑过程中熔体压力较小的情况，使得成型容易。而且它适用于常用的任何塑料，以一些成型比较大而且比较深的注塑件为主。

***速度对塑料制品的性能的决定作用

***速度和冷却时间是注塑成型周期中对塑料制品性能起到影响作用的关键因素。注塑成型周期包括：加料、加热、充模、保压、冷却时间，以及开模、脱模、闭模及辅助作业等阶段。

***速度增大的缺点，可能让熔体从层流体状态变为流，严重时会引起熔体在模内喷射而造成模内空气不能排出，这部分空气在高压下被压缩速度升温，淮北注塑加工，会引起制品局部烧焦或分解。

***速度增大的优点是熔体流速增加，剪切作用加强；熔体温度因剪切发热而升高，粘度降低，所以有利于充模，制品各部分的熔合纹强度也得以增加

因而在实际生产中采取低压慢速度***，根据制品的成型情况而调整***速度，在无数次的实验中总结经验。