盾构机刀具是盾构机破岩掘进的关键部件 ，在掘进中容易损坏，要经常更换。目前使用的刀具一般分为两大类：刮削刀具和滚动刀具。刮削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的破岩刀具，刮削刀具的种类繁多，目前盾构掘进机上常用的刮削刀具类有边***、***、齿刀、***刀、贝壳刀、鱼尾刀等。滚动刀具是指不仅随刀盘转动，还同时作自转运动的破岩刀具。根据刀刃的形状滚刀可分为：齿形滚刀（钢齿和球齿 ）、盘形滚刀（***圈滚刀和球齿刀圈滚刀）。根据安装位置滚刀可分为：正滚刀、中心滚刀、边滚刀、扩孔滚刀。盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀，盘形滚刀又有单刃、双刃和多刃。根据刀刃外径的大小，又分成13、15、17和19等规格，目前主要是17系列。
盘型滚刀结构主要由刀圈、刀体（套）、刀轴、轴承、金属浮动密封环、刀盖（座）及联接螺栓等件组成。刀圈是用来破岩的，通常有齿形和盘形两大类，每一类往往又有多种不同的刀刃形状。目前的滚刀刀圈有两大类：整体耐磨钢材料和镶有硬质合金球齿的刀具材料。滚刀的内部结构是保证滚刀工作时正常旋转的关键，通常是由轴承、密封、润滑油脂组成。
***是由刀座、刀体和刀刃三部分组成的，刀座是与刀盘连接的部分，与刀盘的连接有焊接如***刀、螺栓连接如边***、插销连接如正面***，替换滚刀部位的齿刀或切刀与滚刀的安装方式相同。刀座有的是与刀体成一体的，有的是与刀体焊接的。与刀体焊接的刀座材料一般是低碳合金钢。刀体对硬质合金刀刃起支撑和保护作用，要有足够的强度和耐磨性。常常采用表面硬化技术或局部堆焊耐磨层。***刃是***刮削岩土和保护刀体不被磨损的关键部位，通常是用硬质合金做成的。其大小和形状根据部位、作用、地层设计。刀刃与刀体的连接时关键，具体工艺有焊接、镶嵌和镶嵌焊。钎焊时焊料和焊接方法、工艺很关键，焊料有铜基和银基两大类，焊接方法有高频焊和真空焊等。
地层不同，刀盘的结构及其刀具的组合布置、刀具性能的要求也不同。根据地层一般把刀盘分为三类：***刀盘、滚刀刀盘和复合刀盘。切削型刀具适用于未固结成岩的软土层和某些全风化或强风化的软岩地层，一般破岩能力在单轴抗压强度20MPa以下。这类刀盘结构相对简单，通常称为辐条式刀盘或软土刀盘。盘形滚刀适用于硬岩地层，对于均一的全断面硬岩地层通常只用滚刀，铁路、公路隧道、引水工程隧道常常是这类地层。做成的刀盘通常称为硬岩刀盘或TBM刀盘，目前主要是17#盘型滚刀。在盾构施工工程中，大部分地层往往是有软岩也有硬岩，一段软一段硬，或上软下硬等软硬不均的地层，这时刀盘的刀具不但要有滚刀，还要有***。即可安装滚刀，也可安装切削刀，这样的刀盘通常称为复合刀盘或混合刀盘。
刀具失效的形式。***失效形式有正常磨损，***刀刃崩裂，***刀体断裂，***掉齿。滚刀的失效形式主要是刀圈磨损，刀圈崩块、断裂，轴承或密封损坏，刀体与刀盖之间的浮动密封失效造成刀具漏油。
我公司生产的盾构刀具具有以下特点：1、应用范围广，广泛应用于城市地铁隧道、江底隧道、引水隧道和铁路隧道；2、刀圈的耐磨性接近世界***水平；3、刀具的密封性能良好，能实现长距离掘进；4、适应性强，刀具多样化，解决了我国重大工程中刀具问题。5、经济性更好。
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