热稳定剂的作用机理
PVC的成型加工温度与其分解温度很相近，当在160-180℃的温度下加工时，塑料稳定剂厂，PVC会发生剧烈的热降解，塑件变色，性能下降。在这个热降解过程中， PVC会释放出大量的HCL和CL，导致降解反应加速进行，因此，稳定剂生产商，热稳定剂的作用机理主要如下。
1) 由于HCl在PVC降解过程中起到促进和催化作用，将HCl吸收和中和， 使其不再对PVC起作用，PVC的降解即不会再继续进行。 2) PVC分子链上有不稳定的氯原子，它对PVC的降解起了很大促进作用。因此，置换PVC
分子中不稳定的烯***原子和叔碳位氯原子，稳定剂公司，与氯原子发生配位结合，与之形成稳定的络合物，从而***脱HCL反应。
3) 与PVC分子中的共轭双键发生双烯加成反应，从而***其共轭结构，***分解和变色。
有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几乎成为无、毒包装制品不可缺少的稳定剂，但其价格较贵。 还有辅助***剂或过氧、化氢分解剂，PVC辅助***剂为亚磷酸三苯酯与亚磷酸苯二异辛酯。主辅***剂并用可发挥协同作用
环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能进步光与热的稳定性，其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇，有机亚***类能。
PVC在高温下加工，极易放出HCL，形成不稳定的聚烯结构。同时，HCL具有自催化作用，会使PVC进一步降解。另外，假如有氧存在或有铁、铝、锌、锡、铜和镉等离子存在，都会对PVC降解起催化作用，加速其老化。因此塑料将出现各种不良现象，如变色、变形、龟裂、机械强度下降、电尽缘性能下降、发脆等。为了解决这些题目，稳定剂，配方中必须加进稳定剂，尤其热稳定剂更是必不可少。PVC用的稳定剂包括热稳定剂、***剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种，不同数目的稳定剂.
