pvc木塑型材设备生产线-合固木塑-海南pvc木塑型材设备

采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备型材辅机，即可生产PE、PP、或PVC的木塑异型材制品。木塑复合材料是一种环保型产品，将塑料与木质纤维混合挤出成型。木塑复合型材均以天然的木质纤维做为填充，成型后的产品具有木材般的感观。产品广泛用于户外景观、装潢、建筑等民用工业应用领域。客户可以根据生产需求，pvc木塑型材设备生产线，选用不同机型和模具。

型材牵引采用上下平块牵引履带机构，并且可以增加异性牵引胶块从而符合异型材的牵引之用，不会挤压板材型材，从而使产品变形。

履带升降采用气缸控制控制，具有可调压力的功能，从而控制履带对板材，型材的接触面积和压力。

切割机采用抬刀切割机，与主机挤出同步控制，具有切割准确。

混合机组，双螺杆挤出机，真空定型台，牵引机，切割机，放料架组成了整条生产线的主要部分；

在***循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下，***性“木塑热”逐渐兴起。在我国，木塑产业将是一个双赢产业。一方面可使大量农作物秸秆得到利用，也可有效环节森林资源紧缺的矛盾；另一方面回收利用废弃塑料老大难问题（一直为业界关注），无疑是废弃塑料的一条***佳出路。

木塑项目***前景：PE木塑制品体现了源于自然、优于自然、用于自然和归于自然的循环产品生命特征，符合“资源－产品－废弃物－再生资源”的反馈式循环过程，可以有效地利用资源和保护环境，实现了***所倡导的“以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能多大的经济效益和社会效益，从而使经济系统与自然生态系统的物质循环过程相互和谐，pvc木塑型材设备生产设备，促进资源有序利用”

木塑表面后处理技术：为提高木塑复合材料制品的美观性及实用性，上海pvc木塑型材设备，对木塑产品表面后处理也是不可缺少的，这也是木塑复合材料的发展趋势之一。表面后处理技术主要有：砂带沙光处理、压纹处理、水转印与热转印、UV印刷、实木皮复合等。将这些技术成功应用到木塑复合表面的后处理上，可大大提高其美观性及产品的附加值。

木塑型材生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，海南pvc木塑型材设备，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高（***高可达50-75％）；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等

二、 生产技术关键

1、关键技术的基本内容

A、开发利用木质纤维原料，经特殊的工艺路线生产木塑复合板材的关键技术，包括木质纤维脱水技术、独特的木质纤维表面处理技术和木塑复合材料挤出技术，有效地解决了木质纤维与塑料树脂的界面结合问题，可以使木塑制品的综合性能大幅度提高。

B、开发研制木塑复合板材的专用生产设备和加工工艺技术。

木塑复合材料的流变性能及加工特性不同于一般塑料的加工或中密度纤维板等复合产品的加工。借助计算机辅助分析设计软件设计并通过特种加工工艺与设备，制造木塑板材专用挤出模具，可以有效提高制品的机械性能，尺寸精度及加工速度。

2、技术特点

A、针对不同原料品种和加工特点，研制原材料配方。适应的原材料可以用PVC塑料和木材边角料、锯末、稻壳等，以经济可行的加工技术制成高附加值的产品。

B、研究科学合理的工艺过程，使木质纤维的预处理过程简便***。

C、适应木塑板材料挤出的专用螺杆及加工工艺。

D、木塑板材可***回收再生，是真正意义上的“绿色”产品。