所生产之产品均采用德国优质材料，经精密加工并附以纳米级涂层技术，进口单刃铣刀生产厂家，确保所生产的刀具精度及耐磨性。目前已发展到几大品类上百种产品。
一、粗磨刀体上的副后角。磨副后面时，刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。
二、粗磨前面。以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。
三、磨断屑槽。断屑槽有两种，进口单刃铣刀，一种是直线型，进口单刃铣刀供应，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型，须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的金刚石笔修磨成相应的圆弧。若刃磨出直线型断屑槽，则砂轮的交角须修磨得很尖锐。刃磨时可向下磨或向上磨，但选择刃磨断屑槽部位时，应考虑留出刀头倒棱的宽度。
车刀材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。
1、各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBNgt;陶瓷gt;硬质合金gt;HSS。
2、各种刀具材料温度高低为：陶瓷gt;PCBNgt;硬质合金gt;金刚石gt;HSS。
3、种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石gt;Si3N4基陶瓷gt;PCBNgt;A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷gt;PCBNgt;SiCgt;Si3N4gt;金刚石。
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