箱体加工时,采用六点***方法,A面为主要***面限制3个自由度,B面为导向***面限制2个自由度,C面为止推***面限制1个自由度。夹紧方式采用手动夹紧,夹紧力方向指向主要***面A。孔系的加工方法分别为,孔O1和孔O2(?20H7)工艺:钻孔→镗孔→铰孔。孔O3(?40Js7)加工方法:扩孔→镗孔→浮动铰孔。
2 夹具结构及使用方法
镗孔夹具设计的指导思想是,采用工序集中原则,冈野磨床配件,在普通车床上对箱体部件三孔加工一次***完成,减少了***误差,冈野磨床批发,确保箱体孔系加工质量。根据该设计思路研制的夹具结构如图2所示。






数控磨床编程的流程:工艺处理
切削用量的确定 切削用量包括切削深度、主轴转速及进给速度。切削用量的具体数值应根据数控机床使用说明书的规定、被加工工件材料、加工内容以及其它工艺要求,并结合经验数据综合考虑。
数控磨床编程的流程:数学处理
数学处理就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线,计算数控加工所需的输入数据。一般数控系统都具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿功能。

不可受强烈振动和冲击,1砂轮在搬运、贮存中。搬运时不准许滚动砂轮,以免造成裂纹、外表损伤。
以免造成使用混乱。2印有砂轮特性和安全速度的标志不得随意涂抹或损毁。
树脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,冈野磨床***,3砂轮存放时间不应逾越砂轮的有效期。若存储时间逾越一年,清远冈野磨床,须经回转试验合格后才可使用。
温度适宜,4砂轮存放场地应保持干燥。防止与其他***混放。防止砂轮受潮、低温、过热以及受******侵蚀使强度降低。
分类放置,5砂轮应根据规格、形状和尺寸的不同。防止叠压损坏或由于存储不当导致砂轮变形。
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