




其实操作和维护对振动筛性能的发挥也有一定的影响。为了使振动筛***率运行,必须严格按照操作规程精心操作,如给料要均匀、连续和适量,保证物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,获得较高的处理能力和筛分效率。
此外,还要加强筛机的维护与***,如及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面,保证设备的完好状态。
其实不同用途应选择不同的振动筛类型,在实际生产中,振动筛,还需根据具体情况,高频振动筛,在满足产品粒度要求的前提下,尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面,并选用合适的筛孔形状,直线振动筛,以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。以下简单举几个例子说明以下如何选择振动筛的类型:
1.对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛;
2.对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛;
3.对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛;
4.对物料进行清砂和除泥,采用概率等厚筛效果更好。
振动筛使用过程中难免会出现一些或大或小的故障,比如振动筛不下料、不走料的故障发生,以下分析一下出现此故障出现的原因及解决办法。
振动筛不下料原因
1.振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;
2.当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常;
3.振动筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动;
4.振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
解决办法
1.对直线振动筛的横向水平面进行调整,保持筛箱水平;
2.选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑,振动筛价格,避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏,对支撑弹簧进行调整,更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;
3.保持物料均匀连续喂入,喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。
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