（1）单纯型硬质合金商标
用于金属切削加工的此类商标一般含有3％－12％的钴（分量比）。碳化钨晶粒的尺度规模一般在1－8μm之间。与其他商标一样，减小碳化钨的粒度可以进步其硬度和横向断裂强度（TRS），但会下降其耐性。单纯型商标的硬度一般在HRA89－93.5之间；横向断裂强度一般在175－350ksi之间。此类商标的粉猜中或许含有很多收回再用的质料。
单纯型商标在C商标系统中可分为C1－***，在ISO商标系统中可按K、N、S和H商标系列进行分类。具有中心特性的单纯型商标可以归类为通用商标（如C2或K20），可用于车削、铣削、刨削和镗削加工；晶粒尺度较小或钴含量较低、硬度较高的商标可以归类为精加工商标（如***或K01）；晶粒尺度较大或钴含量较高、耐性较好的商标可以归类为粗加工商标（如C1或K30）。
用单纯型商标制作的刀具可用于切削加工铸铁、200和300系列不锈钢、铝和其他有色金属、高温合金和淬硬钢。此类商标还能应用于非金属切削范畴（如作为岩石和地质钻探东西），这些商标的晶粒尺度规模在1.5－10μm（或更大），钴含量为6％－16％。单纯型硬质合金商标的另一种非金属切削类用处是制作模具和冲头，钻不锈钢专用钻头图片，这些商标一般具有中等巨细的晶粒尺度，钴含量为16％－30％。
硬质合金是种高出产率的东西资料
硬质合金是种高出产率的东西资料，是将高熔点、高硬度的金属碳化物粉末与黏结剂混合，用粉末冶金法压制成各种所需形状的工件。硬质合金与钢的焊接主要用于机械加工的刀具、刃具、模具、采掘东西和以耐磨作为主要性能的各种零部件，特点是可以节省很多的***，降低出产成本，提高零部件的使用寿命。硬质合金东西在各工业部门现已得到广泛的应用，并收到了明显的效果。
1. 硬质合金的分类、用处及性能
硬质合金是金属碳化物粉末与钴的混合物，常用的金属碳化物是碳化钨、碳化钛、碳化铌和碳化钒等，均可使硬质合金具有高硬度和高耐磨性。硬质合金的黏结剂主要是金属钴或金属镍等，能保证硬质合金具有必定的强度和耐性。
1.1 硬质合金的分类及用处
（1）常用硬质合金的分类、成分及用处
我国常用硬质合金的分类、化学成分、使用性能及用处见表1。我国出产的硬质合金分为YT和YG两大类。YT类是由碳化钛、碳化钨和钴等组成，主要成分为WC、TiC和Co，多用于制作切削钢材的刀具。YG类是碳化钨和钴的合金，主要成分是WC和Co，多用于制作切削铸铁件、淬火钢、不锈钢等的刀具，以及用于制作各种硬质合金量具、模具、地质***和石油钻井用的采掘东西等。此外，还有YW类参加少数碳化钽或碳化铌等***碳化物的钛钨钴类硬质合金，用做切削特殊耐热合金资料的刀具。
3.4 钎焊硬质合金的缺点及避免 （1）硬质合金钎焊裂纹发作的原因 导致硬质合金钎焊工件的裂纹因素是多方面的，如槽形规划、钎焊工艺、加热进程及刃磨等。 ① 一些硬度高、强度低的硬质合金，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，简略发作钎焊裂纹。尤其是这些商标的硬质合金的钎焊面积比较大时更应当引起重视。 ② 关闭式或半关闭式的槽形，是添加钎焊应力促进构成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度运用要求的状况下，不锈钢专用钻头怎么打磨，尽或许削减钎焊面积，以减小钎焊应力。 ③ 焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会构成热量分布不均，发作瞬时应力引起裂纹。
快速加热时，硬质合金外层受压应力，中心受拉应力，超越答应的加热速度时，或许发作可见的裂纹和内部不行见的裂纹。钎焊后快速冷却时，外层上会呈现拉应力，而引起合金中呈现裂纹。应避免将工件放在湿润的地面上，或放在湿润的石灰槽中，这会使硬质合金因骤冷而发作裂纹。 ④ 硬质合金自身有缺点，在焊前检查时未能发现而导致钎焊后发作裂纹。对于大面积或特别形状的硬质合金，钎焊前有必要逐块的进行严格检查。硬质合金在烧结进程中的缺点，如小裂纹、崩角、疏松等状况，加热钎焊后或许扩展构成大裂纹。 ⑤ 钎焊后刃磨不妥也会发作裂纹，陕西不锈钢专用钻头，如砂轮的资料、硬度和粒度等选用不适宜，磨削时用水冷却，磨削余量留的过大、磨削工艺不妥等也易构成裂纹。 锦州不锈钢专用钻头-不锈钢专用钻头怎么打磨-钨钢铣刀由常州昂迈工具有限公司提供。常州昂迈工具有限公司（www.onmy-）是***从事“数控刀片,铣刀,钻头,丝攻制造修磨”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：黄明政。
