四氟乙烯板式橡胶支座
从以下几方面对板式橡胶支座质量进行控制。
1、选择适合的板式橡胶支座类型。目前常用的主要是桥梁板式板式橡胶支座，其简单异性、造价不高、施工简单，从而得到广泛应用。但是从性能而言，近年来盘式板式橡胶支座的性能已经远远优于普通的板式板式橡胶支座。盘式板式橡胶支座使用聚醚聚氨酯橡胶代替氯丁橡胶和天然橡胶材料的一种圆盘式板式橡胶支座。承载能力可达到一般板式板式橡胶支座的16倍，不发生过度的变形，并且柔度也适用转角的需要，不发生脱空现象，并且不产生过大的应力传递给其他构件。并且在设计方面比盆式板式橡胶支座和球形支座要相对简单，目前成为大跨度桥梁结构支座的有力竞争者。
2、做好支座的试验检测工作。支座进场需提供产品合格证和出厂证明，产品合格证书中应有支座技术性能指标。支座进场前需按批次、单元进行规定频率的抽样检验，各项性能指标均应满足要求。对板式橡胶支座的拉伸强度、脆性温度、***变形、剥离强度、硬度变化等进行检验，还要对成品平面尺寸偏差检验、成品厚度进行解剖检验。
板式支座安装时易发生的质量问题及成因分析
1、支座受压不均匀，局部有脱空现象。造成上述的原因，主要有以下几个方面：
1.1、支座本身的平整度过差，翘曲现象相当严重，造成安装后有局部脱空现象。
1.2、板式支座的上钢板或梁底预埋钢板翘曲变形严重，安装后无法保证与梁板底密贴，导致支座不均匀受力而出现变形甚至损坏。
1.3、支座垫石的平整度差，造成支座的上下钢板不平，近而造成钢板与支座间不密贴，造成局部脱空现象。
2、橡胶支座开裂。支座侧面鼓出，隆起，有的出现钢板***现象。
造成上述问题的主要原因有两个，一是有橡胶支座本身的质量问题。二是施工安装的方法不正确。现在生产支座的厂家不少，但厂家的实力却是参差不齐，有很多存在贴牌的现象。质量上也就差异明显。如支座内钢板间距很不均匀、钢板的平面尺寸大小不一；个别支座上、下保护橡胶层厚度不符合规定；个别支座的橡胶层与钢板之间有剥离现象；四氟滑板支座的储油槽深、浅不一；等等。 这是造成支座剪切变形和侧面鼓出的主要原因之一。
3、支座在梁体受力体体系转换后，既梁体落梁或拆除模板后，剪切变形过大。
4、在梁体落梁或拆除模板后，支座垫石的混凝土开裂，破碎。
