1、测算换热铜管与铝箔的用量，看材料用量是否合理；
2、测算冷凝器和蒸发器有效换热总管长展开面积之比，看室内外换热能力是否合理匹配；
3、分析系统的吸、排气压力。能效等级不同，对吸、排气压力的要求也不同，能效等级越高，要求压缩机功耗越低，要求系统吸、排气压差越小，系统压力损失越小；
4、检查分析进、出换热器的管温。蒸发换热器回气温度过低，易造成换热器表面结霜甚至结冰使系统产生***循环；冷凝换热器出液温度过高，会造成过冷度小，性能下降。
5、看换热器迎风面温度分布是否均匀。温度分布均匀，换热机安装，说明多路分配状态比较好，各路换热效率基本一致，整个迎风面管内外温差比较一致，有利于提高换热器的整体效率。如果温度分布不均匀，则说明多路分配状态不好，有部分管路换热效率较差，不能充分发挥作用，同时会影响过冷度、过热度，影响整个系统换热效果。
6、看多排换热器是否逆向换热一般负压通风的换热器。（如分体式室外机、挂壁式室内机）外排通液管、内排通气管符合逆向换热；正压通风的换热器(如窗机、落地式、嵌入式室内机)内排通液管，外排通气管符合逆向换热；逆向换热对多排换热器来说，作冷凝器时内外排管内外之间的温差梯度相对较小。换热器内外排的管内外多能保持一定的温差，内外排多能有较好的换热效率，作蒸发器时，可提高换热器管内流速，提高换热效率。
换热机组的运行状况及其影响
换热机组在运行的过程中，会遇到各种各样的问题，那么换热机组在运行中存在问题的原因都有哪些呢？小编给大家简单分析一下：换热器做为供热系统中的常用的换热设备，它运行状况好坏直接影响对外供热质量。
对换热站实现安全运行、节能降耗工作意义重大。在循环水流程及加热蒸汽流程均无问题的情况下，进气压力较高时才能达到换热量要求，且凝结水排放温度高;气压一旦降低，则无法保证换热量，这种情况一般是因为散热器选型过小造成的。
选型过小，凝结水排放温度高，造成热量浪费。且汽压低时无法保证正常供热，应及时更换或增加换热机组。 若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及时解决。另外，凝水管道设计过小，也会造成凝水排放不畅，给换热量的调节造成困难。
此种情况下要加大凝水管道尺寸才能解决。表现为换热机组进气压力较低时换热量得不到保障。应检查减压阀调整是否正确。若减压阀前压力较低，减压阀不能启动，应将减压阀旁路阀打开。若主汽阀前压力过低，应检查外汽网和汽源，昭通换热机，只要蒸汽压力得到解决，换热量也就能保证了。
换热机组出水与进水温差大，进水与出水压差大，且凝结水温度高，换热量不足。水路堵塞造成换热机组水循环流量减少，且换热系数降低。容积式换热机组是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热机组，因此又称表面式换热器。
随着我国工业的发展和不断改革，板式换热器到底适用于哪些行业呢?今天的小编就简单的带大家来了解下： 1、暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
2、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
3、制冷：用作冷凝器和蒸发器。
4、造纸工业：漂白工艺热回收，换热机厂家，加热洗浆液等。
5、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
6、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，换热机价格，树脂合成冷却等。
7、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
8、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
9、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
10、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
11、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。
12、其他：石油、yi药、船舶、海水淡化、地热利用
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