立式压滤机图纸-广西立式压滤机-鲁中装备制造(查看)

压滤机滤布会出现哪些问题？

立式压滤机滤布之直接与滤饼接触的，滤布的好坏是影响设备过滤效率主要原因之一，下面我们就来了解一下在使用带式压滤机中滤布会出现哪些故障问题。

滤布是过滤设备的主要过滤介质，对过滤效率起到非常重要的作用，如滤布出现破损、起皱、折叠等现象，就会严重影响到设备的过滤效率，所以当滤布出现折叠或破损时，要立即处理。

滤布的起皱现象一般是因为张紧度不够导致滤布起皱，虽然过滤机有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但是该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。

在滤布转辊或滑动调节块上，沉积固体物料会导致滤布错位或起皱。当出现这一现象时，需停止进料，彻底清理转辊和滑动调节块。启动驱动器，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在带式压滤机正常操作时仔细观察固体物料的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物料。

滤布折叠和起皱还有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位致使的。这种错位方式表现为滤布拉链对角偏转。因为滤布每侧行程的外缘间隔不均匀，在绕过滤机的行走方向上滤布的一边先于另一边，这么先一边的行程间隔较短。经过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块削减滤布拖后一边的张力，全自动立式压滤机，缩短滤布拖后一边的行程距，然后纠正这种表象。

滤布对于带式压滤机来说是一个必不可少的部件之一。在使用过滤机时一定要时刻关注滤布情况。

1、压滤设备的优化

压滤脱水效果不好，首先考虑的就是要优化调整压滤设备的工作参数，如滤布种类、压榨压力的大小、操作工序等，在保证脱水效果的同时，***0大化的提高设备效率。

（1）定期清洗滤布；可在不影响水质的情况下，通过更换透气率较大的波纹滤布，提高过滤速度；

（2）通过增设空压机，提高压榨压力；

（3）调整操作工序，先反吹后压榨或者先压榨后反吹，对比脱水效果，并不断调节压榨和吹风时间及两过程的循环次数，观察水分变化情况；

（4）改变入料方式，一般压滤都是一次入料完成即开始压榨吹风，可尝试一次入料完成后***行预先压榨，然后再二次入料，继续压榨吹风。

2、脱水药剂的合理使用

现阶段，药剂已是影响压滤脱水的重要因素，常用主要包括有机絮凝剂、无机絮凝剂、微生物絮凝剂、复合絮凝剂、助凝剂等。

但无机絮凝剂投加量大，效果一般；有机絮凝剂投加量小，但价格昂贵，并由一定的生物毒性；生石灰等助凝剂对滤布损坏较大，并会引入杂质；生物絮凝剂应用环境较为苛刻。在实际生产过程中，往往是多种药剂配合使用，以保证脱水效果。

我们都知道压滤机对于各种水质的处理已经达到了非同寻常的地步，所以该设备绝0对有实力轻松对付各种废旧污水。通常压滤机给料泵在面对各种废水的时候显得有些不忍，毕竟这对于废水而言是灭顶之灾，在每当在一定的废水进行泵口的时候，立式压滤机招标，滤布便会十分享受的接受各种污浊之物，毕竟看到纯净之水流出滤布会有一种异常骄傲的感觉。

在很多时候压滤机在进行过滤的过程中遇到高温天气是无法避免水分的蒸发的，水分的蒸发在一定程度上会较少设备的实际工作效率，毕竟如果只看结果的话，处理过后的液体随着蒸发肯定是有一定的减少的，不过这也是属于正常现象，广西立式压滤机，实际生产中的不可避免。

如果在压滤机进行工作的时候我们能够较好的把握天气的变化情况，则能够对设备使用寿命的延长起到特别好的推动作用，不过很多时候受各种原因的影响我们总是将天气这一重要的因素忽略，这是在以后的生产之中需要尤为注意的一点。