微型液压马达-山拓机电-液压马达

液压马达和液压泵是液压系统中***主要的两个发热源。液压马达是执行机构，主要执行旋转运动，是把压力能转化为机械能的过程。液压泵是机械能转化为压力能的过程，也就是为整个液压系统提供压力源。今天我们分析的是液压马达发热的问题，在整个液压系统中发热是不可避免的，但必须要严格控制发热的情况。发热顾名思义就是能量的损耗，也就是很多功率在做无用功而直接变成了热量。也就是说同种工况条件下，液压马达发热越严重也说明该液压马达性能越差，一般机械效率偏低。所以在设计液压马达时应尽量做到静压平衡和机械摩擦系数小，这样能尽可能提高机械效率，不会使液压马达发热很严重。

但液压马达在运转过程中发热还是不可避免的。

决定液压马达发热的可能会有两个，就是工作压力和工作转速，一般压力和转速越高，液压马达，液压马达发热就会越严重。

一般液压马达的工作油温尽量控制在70℃以下，如过高就必须采用冷却系统，常见冷却系统有水冷和风冷，水冷的效果更佳。液压系统发热控制得越好，液压系统的稳定性就越好，液压元件就不会出问题。

液压马达的定义及用途

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能（转矩和转速）。 液压马达亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。

19世纪50年代末期，***初的低速大扭矩液压马达是由油泵的一个定转子部件发展而来的，这个部件由一个内齿圈和一个与之相配的齿轮或转子组成。内齿圈与壳体固定能接在一起，从油口进入的油推动转子绕一个中心点公转。这种缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出成为摆线液压马达。这种***初的摆线马达问世后，经过几十年演化，另一种概念的马达也开始形成。这种马达在内置的齿圈中安装了滚子。具有滚子的马达能提供较高的启动与运行扭矩，滚子减少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的转速下输出轴也能产生稳定的输出。通过改变输入输出流量的方向使马达迅速换向，并在两个方向产生等价值的扭矩。各系列的马达都有各种排量的选者，以满足各种速度和扭矩的要求。

液压马达的使用和故障处理方法和同类型的液压泵相类似，但是由于液压马达的工作条件和液压泵不同，因此还有它特殊的使用注意之处。

1．被驱动件惯性大(转动惯量大或转速高)时，如果要求短时间内达到制动或逆、顺车，则应在回油路中设置安全阀(缓冲阀)，以防止出现急剧的液压冲击而造成损坏事故。

2．使用定量马达时，如果希望起动与停车平稳，则应在回路设计时采用必要的压力控制或流量控制方法。

3．液压马达作为起吊或行走装置的动力件时，必须设置限速阀以防止重物迅速下落或车辆等行走机构下坡时发生超1速，而造成严重事故。

4．由于液压马达总有泄漏，因此将液压马达的进、出口关闭来进行制动，它仍然会有缓慢的滑移。当需要长时间制动时，应另行设置防止转动的制动器。

5．在需要满负载起动使用时，应注意到液压马达起动扭短数值。因为液压马达起动扭矩都比额定扭短小，如果忽视，将会使工作机构无法运转。

6．由于液压马达的回泊背压都比大气压力高，所以马达的泄油管都要单独引回油箱，不能与液压马达回油管路相联。

液压马达主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等液压马达.，曲轴连杆式液压马达液压马达，总之，将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。并且同时旋转，它与曲轴旋转中心的偏心矩。吸油窗对着偏心线另一边的其余油缸液压马达，随曲轴一起转动，该扭矩使得旋转运动得以持续下去:

液压马达的特性有哪些？

1.该装置的功率可通过在进油管设置流量控制阀调节液压油的流量进行调节或关闭，进而实现所驱动设备的无级变速

2.液压马达结构简单、紧凑、体积和质量小，便于设计布局， 制造成本低；

3.行星液压马达具有防爆功能，液压马达价格，无需配备撞门防爆电动机和开关，相对于电动机成本也较低，其防爆性远优于防爆电动机。通过分别安置的液压泵和由新型液压马达带动的生产设备，可以完全消除因电动机，电缆或者其他电器设备故障引发的事故隐患，

4.通过给新型液压马达安装压力控制阀可确保设备安全，

5.通过设计不同的转轮直径和液压油的流量或弧形油道可获得不同的力钜和转速，从而减少因减速机的使用范围，获得较高的机械效率。而电动机转速较高，传递较大扭矩动力时需配备相应型号减速机，使机械效率降低。需高速运行时可以连接变速齿轮以达到生产要求。

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