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回转窑窑况的原因及处理

大倾角皮带因预热器溢料而造成破损

故障现象：预热器入口处溢料，窑头窑尾密封新方式，导致皮带停止运转而电机正常运转，皮带与头、尾轮产生磨擦 。

原因分析：

1. 预热器料位计上限位故障。 2. 设备保护系统失灵。

3. 岗位工与中控工责任心不强。 预防及解决措施：

1. 岗位工与中控工要勤沟通，掌握当班生产计划及每次上料所需的时间。

2. 上料时岗位工要对所辖区域内的设备进行监护，防止预热器入口处溢料。

3. 上岗时，岗位工与中控工一旦发现皮带机不转时，要立即停机，并及时通知调度室，以防止皮带与头、尾轮磨擦产生损坏，造成重大生产事故。

窑体弯曲出现刮、卡现象

原因：

1. 在停窑初期，窑内温度较高未及时转窑。

2. 烘窑时，遇到雨天或雪天，造成窑体受热不均。

3. 停窑后长时间不转窑。

4. 因停电，设备故障或不按操作规程进行操作导致回转窑突然停转，石灰石集中在下部，局部高温。

影响：

1. 窑位窜动，影响窑头、窑尾密封。

2. 窑体受力不均，震动大易损坏传动机构。

3. 易损坏托轮。

防止及处理方法：

1. 停电时，及时启动备用电源转窑（15min以内），防止回转窑停转时间过长。

2. 烘窑时，如遇到雨天或雪天应立即启动辅传转窑，化工窑窑头窑尾密封，使窑筒体受热均匀。

3. 通常弯曲的凸向部分在下。如弯曲不大，可将窑筒体弯曲部分向上，窑头窑尾柔性密封，稍停片刻加热弯曲部分的筒体。温度较高时，需慢转窑几周后，再使弯曲的凸向部分停在上方。如此反复进行，直至基本复原为止。

4. 如果筒体弯曲较大，拖轮与轮带有较大间隙，电机无法启动，应考虑大修处理。

5. 严格按操作规程进行标准化操作。

结圈

原因：

1. 石灰石中小粒灰石比例大，杂质含量多（SiO2、FeO3、Ali2O3、粉尘）。 2. 操作不当，工艺参数不合理，致火点后移、煅烧带伸长使液相过早出现。 3. 高温状态下带料停窑。

4. 窑温、窑速、给料量不匹配，造成物料在高温区域内停留时间过长。

5. 煤气质量差、发热植低、压力波动大，煤气在窑内未充分燃烧，导致煤气在窑尾和预热仓室内继续燃烧。

6. 回转窑窑内温度控制过高，未及时调整，造成局部高温。

现象：

1. 火焰短而粗，结圈出火焰白亮，窑内浑浊气流不畅，火焰受阻。窑头侧温度升高，结圈后侧筒体表面温度也升高。

2. 窑尾温度降低，负压明显上升。窑尾有漏料现象。

3. 窑头负压降低，并频繁出现正压，窑头有返火、窜灰现象。

4. 结圈后侧来料不均匀，导致主传电机电流波动大。 影响：

1. ***窑的受力平衡，增加传动机构的负荷，容易导致窜窑。

2. 降低窑内的有效容积，增加气体及物料的运动阻力。

3. 局部高温，***窑衬，影响热交换。

4. 在清除过程中容易导致窑衬的脱落。

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量较多。回转窑常见密封形式有五种分别是：一、鱼鳞片密封；二、气缸式密封；三、石墨块密封；四、迷宫式密封；五、挡板式密封。廊坊亿纳密封件有限公司水泥回转窑密封装置，石灰回转窑窑尾密封，新型回转窑柔性密封材料等公司产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。