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以下由我公司为大家介绍檩条连接件！

钢结构制作质量控制要点：

1）督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。

2）针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔（螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔）、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等，并对首件制作进行***监控。

3）对型钢（劲型）构件制作过程中不定期抽检，***放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。

4）对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，陕西热镀锌配件，确保构件的制作满足吊装的需要。

5）型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》附录C钢构件组装的允许偏差规定。

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钢结构厂房的建造主要分以下五部分

1、预埋件，（能稳定厂房结构）

2、柱子，一般用H型钢，或者C型钢（通常是用角钢把两根C型钢连接）

3、梁，一般都用C型钢和H型钢，（中间积的高度根据梁的跨度来定）

4、檩条：一般都用C型钢和Z型钢。

5、支撑、拉条，通常是圆钢。

6、瓦，分两种，第1种是单片瓦（彩钢瓦）。第二种是复合板。（两层彩涂板中间夹着聚氨酯或岩棉起到冬暖夏凉的作用，也有隔音防火的效果）。

钢结构工程准备工作具体控制要点：

（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》以及《钢结构工程施工质量验收规范》规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。

（2）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

（3）施工方对其第1次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。

（4）钢构件安装前检查建筑物的***轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。

（5）工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定。

（6）钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修改。

（7）钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%，且边缘很大间隙不应大于0.8mm。

（8）涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和***现行标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

（9）涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求，其允许偏差为-25mm，每层干漆膜厚度的允许偏差为-5mm。

(10)构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、***和气泡等。