东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,拥有国外***技术,配备***设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。
注塑机上面的螺杆经常粘料
① 不同的塑料,因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、注塑机上面的螺杆热稳定性等特性的差异,对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。
② 即使同一种塑料,螺杆机筒厂家,因为制品不同,塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、注塑机上面的螺杆或者混色的要求、熔融均化的要求不同,未熔时的颗粒形状不同,螺杆机筒作用,都对螺杆有不同的要求。
注塑机上面的螺杆经常粘料原因
① 止逆环碎的原因:一般是做制造过程塑料如PA 纤物料磨损较为严重的,与材质有关系,生产时如胶射到底增加融胶量还是如此一般都是止逆环破碎,止逆环***正常都会伴有严重的返胶现象,熔胶,射胶都不正常.止逆环太薄,原料排气不冲分。
② 塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确,料筒的后端温度太高。
3、杆与机筒磨损了,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
③ 如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话,还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时,准备***,挡圈应位于前端(开启位置),与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。
④ 或者位于尾部和挡圈架的中间,那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题,应及时更换。注塑机上面的螺杆 或者使用时间达到了使用寿命的年限,应及时更换,避免制成其它零件损伤。深圳金鑫螺杆有限公司为客户提供测绘、设计、来图制造。
选择我们螺杆料筒的理由:
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实体工厂、设备齐全,***的品质和超平的出厂价,是我司的核心竟争力。
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磨损原因编辑1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,双螺杆机筒,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,谢岗镇螺杆机筒,造成物料分解。分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。5、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属***混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
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当螺杆在旋转并进行塑化物料时,止逆环应该处于前面(打开)位置,接触固定环座。如果止逆环是处于向后(闭合)状态,或介于向前和向后之间的状态,熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。如果怀疑止逆环有问题应立即替换。
树脂进料斗也会是造成多种注塑螺杆打滑的原因所在。正确的料斗设计是保证能稳定输送物料的关键,但这点经常被忽略。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变压缩区的方型料斗(底部突然变窄)中运行良好。然而,加入再生物料时就不是这种情况。经过再次粉碎粒料的形状和大小很不一致,这会影响到进料的均匀性。进料不连贯意味着螺杆不能保持熔体上均匀的输送压力,进而产生打滑。要解决这一问题,解决再生料与新粒料尺寸大小的差异问题,可尝试使用涉及有平缓压缩区(底部呈平缓梯度状)的圆形料斗。
双螺杆机筒-鑫鸿-谢岗镇螺杆机筒由东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司提供。东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司(www.dg-)在机械加工这一领域倾注了无限的热忱和热情,鑫鸿一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:张志忠。