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跌落式熔断器主要故障

　　1、烧***管

　　常见熔断器的烧管故障都在熔丝熔断后发生，由于熔丝熔断后不能自动跌落，电动汽车熔断器价格，这时电弧在管子内未被切断形成了连续电弧而将管子烧坏，***管常因上下转动轴安装不正，被杂物阻塞，以及转轴部分粗糙，因而阻力过大，不灵活等原因，以致当熔丝熔断时，***管仍短时保持原状态不能很快跌落，灭弧时间延长而造成烧管。

　　2.***管误跌落故障

　　***管不正常跌落的主要原因是： 有些开关***管尺寸与***器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，电动汽车熔断器价钱，一旦遇到大风就会被吹落，有时由于操作后未进行检查，稍一振动便自行跌落；熔断器上部触头的弹簧压力过小，且在鸭嘴(***器上盖)内之直角突起处被s伤或磨损，不能挡住管子也是造成***器误跌落的原因；熔断器安装的角度(即***器轴线与垂直线之间的夹角)不合适时，也会影响管子跌落的时间。有时由于熔丝附件太粗，***管孔太细，即使熔丝熔断，熔丝元件也不易从管中脱出使管子不能迅速跌落。

　　3.熔断器熔丝误断

　　熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量，***丝误熔断。如果重***生，常常是因为熔丝选择得过小或与下一级熔丝容量配合不当，发生越级误断熔断。这类事故，可能是因为换用大容量的变压器后，未随之更换大容量的***丝所致。***熔丝质量不良，其焊接处受到温度及机械力的作用后脱开，也会发生误断。另外，锡合金焊接的和带丝弦或弹簧的旧式***熔丝，因受到温度影响后会改变性能，又易氧化生锈，***易发生误熔断。

熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。熔断器

一、熔体

熔体常为丝状、片状和栅状，是熔断器的主要组成部分，按熔体的热惯性的大小可分为无热惯性的熔体、大热惯性的熔体和小热惯性的熔体。

无热惯性的熔体发热时间常数很小，熔化很快，一般是在丝状的铜或银熔体上面焊以易熔合金(如锡或镉合金)的小球状熔体;大热惯性的熔体发热时间常数很大，熔化很慢，一般是以铅为主要材料制成的熔体。

小热惯性的熔体的熔化速度界于以上两者之间，一般是以锌为主要材料制成的熔体。熔体的熔断电流一般是额定电流的一到两倍。

二、熔管

熔管是熔体的外壳，用耐热绝缘材料制成，在熔体熔断时兼有灭弧作用，熔管中可装入不同电流等级的熔体，但装入的熔体额定电流不能大于熔管的额定电流值。所谓熔管的额定电流是指由熔管长期工作所允许温升决定的电流值。

三、熔座

熔座的作用是固定熔管和外接引出线。熔断器接入电路时，熔体串接在电路中，负载电流流经熔体。当电路发生短路或过电流时，通过熔体的电流使其发热;当达到熔体金属熔化温度时就自行熔断，电动汽车熔断器好不好，期间伴随着燃弧和熄弧过程，随之切断故障电路，起到保护作用。

如何预防短路故障

预防短路故障的主要措施是限制短路电流、缩短短路电流的持续时间、减少发生短路的机会。具体讲就是： 短路

　　一、作好短路电流的计算，正确选择及校验电气设备，使电气设备的额定电压和线路的额定电压相符。

　　二、正确选择继电保护的整定值和熔体的额定电流，采用速断保护装置，以便发生短路时能快速切断短路电流，减少短路电流持续时间，减少短路所造成的损失。

　　三、在变电站安装避雷针，在变压器附近和线路上安装避雷器，减少雷击损害。

　　四、采用电抗器增加系统阻抗，限制短路电流。

　　五、把故障线路或设备从电力系统中除掉，使其余部分能继续运行。

　　六、j止带负荷拉刀闸、带电合接地刀闸。线路施工完毕后应立即拆除接地线。要经常对线路、设备进行巡视检查，及时发现缺陷，重庆电动汽车熔断器，迅速进行检修。

　　七、保证架空线路施工质量，加强线路维护，始终保持线路弧垂一致并附合规定。

　　八、带电安装和检修电气设备时，要防止误接线、误操作，在距带电部位距离较近的部位工作，要采取防止短路的措施。

　　九、加强管理，防止小动物进入配电室，爬上电气设备。及时清除导电粉尘，防止导电粉尘进入电气设备。