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取代传统人工钢筋加工模式,一体式工艺设计
数控钢筋弯箍机16B,颠覆传统的人工箍筋加工工艺,取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式,钢筋弯箍机16B能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保证了钢筋加工成品的加工精度和质量,对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。
节省大量人工使用,有效改善用工困难问题
全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性,在相同的钢筋加工产能下,可替代20-30名钢筋工人,能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。
操作简便,容易上手,自主设置程度高
钢筋加工工艺流程不断升级改造,采用***的伺服控制机构,弯箍机的操作系统的使用十分简便,工人可在短时间内完成设备的使用的学习,可根据项目的实际需求对加工工艺的尺寸、形状进行自主设定。
加工性能稳定,设备应用广泛
该设备采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲***大直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。
1. 一体化自动(CNC)送进机构,确保精度高。
2. 德国工业PC及CNC控制系统高精准度。
3. 具有内存近五百种图形储存能力的强大数据库。
4. 德国同步带传送方式(拥有国际专利),本极低。
5. 自动控制放线架机构,防止乱线(拥有专利)。
6. 双线弯箍送入系统,可大大降低劳动强度。
7. 带有机械直径记忆功能的快速调整机构。
8. 可以弯曲6mm-16mm盘条钢筋。
9. 自动门设计,内部维修安全方便。
10.新式分体式刀座(拥有专利),消耗成本极低
11.控制系统组成:西门子、三菱、安川、施耐德。