普通薄钢板一般采用厚度为1 .5 ～ 6 mm 的热轧带钢作为冷轧坯料。主要工序有酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、剪切，生产工艺流程是：热轧板卷（原料）—酸洗—冷轧—脱脂—退火—平整—剪切—成品交货。 冷轧坯料在轧制前必须经过连续酸洗机组清除氧化铁皮，以保证带钢表面光洁，顺利地实现冷轧及其后的表面处理。酸洗之后即可轧制，但是由于冷轧的工艺特点，轧到一定厚度必须进行退火使钢软化。但是轧制过程中，带钢表面有润滑油，而油脂在退火炉中会挥发，冷轧板厂家，挥发物残留在带钢表面上形成的黑斑又很难除去。因此，在退火之前，应洗刷干净带钢表面的油脂，即脱脂工序。脱脂之后的带钢，在保护气体中进行退火。退火后的带钢表面光亮，进一步轧制或平整时，就不必酸洗。退火之后的带钢必须进行平整，以获得平整光洁的表面，均匀的厚度，并使性能得到调整。平整之后，可根据定货要求对带钢进行剪切。
?张力纠偏的原理
采用张力轧制时，轧件内部产生张应力（单位张力），冷轧板，如果轧件横向出现不均匀延伸，则轧件横向的张应力会发生相应变化，延伸大的一侧张应力减小；延伸小的一侧张应力增大；张应力变化会反过来引起延伸的变化，张应力增加的地方，延伸增大，张应力减小的地方，延伸减小，因此，通过‘延伸不均、张应力分布改变、延伸不均减小”这一自动反馈控制过程，轧件横向延伸分布会趋于均匀，从而达到纠偏的目的。
冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，冷轧板研究，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
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