源鹏汽车接线端子外壳，产品更加成熟
源鹏汽车接线端子外壳模具设计注意事项
源鹏汽车接线端子外壳模具的成熟产品，一般有两个特点：产量大，更新期快。基于产品的特点，在设计端子模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合，把个人的感想说一下：
1、端子模具在设计排样的时候，尽可能节省材料，一般的情况下，料条的Pitch产品或客户已确定，不能改变，所以在材料宽度上考虑，可以单料双排，双料双插以提高材料的利用率。
2、模具设计时尽可能在同一工步作多个工序，尽量的减短模具长度，消除加工精度产生的累积误差。
3、对于折曲角度/尺寸要求严的，尽可能有调整工步，调整时只需要在冲床上调整而不用拆卸模具。
总的来说，就是要提高冲压速度和尺寸稳定性，降低单个产品的成本，端子产品的单个产品的利润比较低，是靠高产量来提高整体利润。
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源鹏汽车接线端子外壳，加工设备更加现代化
源鹏电子科技有限公司拥有更加现代化的加工设备，高精密的加工工艺，更是使得这些设计理念得到允分的发挥。模板热处理后经过深冷时效处理，消除内应力，预防模板变形，保证模板的加工稳定性，平面研磨保证模板平面度，平行度0.005 mm。模具组立工程师的精细程度更是让我佩服。先仔细了解模具图面，熟悉产品信息，分析模具结构，理解设计意图；查收零件、倒角、抛光、刻字做记号一丝不苟；模板去毛刺，涂油防锈按部就班，装外导柱、导套要用专用***工具，以保证其垂直度；模板实测厚度，四点测量相差0.005 mm以内为合格；冲子、入块单配，合配要顺畅，修磨有度，判断标准明确；试模、调模时产品的自检要用投影仪，修模入块时到0.003mm；没有精密的观念，是不可能养成高素质，也不可能装好高精密的模具。
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源鹏电子汽车接线端子外壳，产品质量好
随着21世纪的到来，各国工业也进入高速发展时期，特别是亚洲地区，发展张力强劲。连接器行业目前在全世界开始步入成熟时期，然而各端子行业的厂商要想在连接器的浪潮里获得巨大利益，就必须掌握住端子行业生命的运行。接线端子行业只有不断的创新，不断的研发与更新销售，各大接线端子厂商才能真正的活力于连接器市场。在汽车接线端子外壳市场日渐白热化的情型下，许多国内电子元器件代理商通过提供多元化服务，把握市场热点，找到了发展的突破口，而源鹏电子科技有限公司作为品牌端子的***生产商，更以一批精锐的营销团队打造了接线端子市场。
现在源鹏电子掌握了核心的技术，生产出的是行业内高质量的汽车接线端子外壳。当然源鹏也在不断创新，力图提高产品的质量与使用寿命！
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