选粉机在选择分离器期间控制煤磨系统参数的调整。当磨机正常生产时，粉末分离器的粗粉用于细度和水分分析。 0.080mm筛余物为13.0％（正常生产的细度≤2.0％），选粉机，水分含量为2.8％。原煤与烟煤和无烟煤的比例=1：4相匹配。如果煤粉的质量直接受到窑系统的影响，选粉机价格，原煤比将从原来的1：4调整为1：1。粉煤粉的挥发分从9％增加到22％，以减少细度和煅烧的不利影响。在中控煤磨削操作：适当减少工作台的生产时间，从原来的45t/h到30t/h，风扇排气扇节流阀开度从60％调整到23％，热风温度为在≤400℃下调节≤350℃，其余运行参数不变，砂石选粉机，粉煤细度可控制在5％~8％，研磨水分≤3.5％。
煤磨动态选粉机产品优势
(1)产量大、工况宽
配置FMX系列煤磨动态选粉机的煤磨系统比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高10-20%，***合理的结构允许选粉风量、产量的较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。
(2)***节能、设备阻力小
FMX系列煤磨动态选粉机采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小、选粉效率更高、驱动电机功耗大为降低、节能降耗效果非常明显。选粉机转子内装有涡流打散器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流转动后因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减小磨损，众多的用户反馈表明，使用我公司的FMX系列煤磨动态选粉机可节能的30-40%以上，用户受益良多。
(3)操作简单，细度调节方便
FMX系列煤磨动态选粉机的主电机可远程控制，操作方便。通过变频器改变选粉机主电机转速就可以在较大范围内调节产品的细度。
(4)磨损小，维护成本低
FMX系列煤磨动态选粉机的易磨损部分如内锥体、轴毂套、导风叶片和转子叶片等均采用耐磨材料处理或进行抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。
选粉机粉末选择效率太高会增加轧机产量，但会对水泥的质量产生更大的影响。四川省水泥厂的水泥厂使用旋风转子式分离器。水泥的细度控制在1.5％至1.8％之间，比表面积仅为240~250m2/k，水泥的强度为3d和28d。在任何情况下，都不符合控制要求。形成这种低比表面积和低强度的主要原因是:。由于分级器的粉末选择效率太高，石膏选粉机，分离的3至30μm颗粒的比例太小，并且30至80μm的颗粒是成品的比例大。河北省某水泥厂两台2.2×6.5m水泥磨机，配备3.5m离心分级机和500型旋风分离器。为了满足新的***水泥标准的要求，他们把3.5米离心式。粉末分离器的细度控制指数设定为4％~5％，500旋风转子式分离器的细度控制指数设定为2％。两个研磨机的生产时间基本上与生产的水泥的比表面积相同。它还表明分级机的粉末选择效率太高，并且比表面积相当低。
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