





目前国内数控车床用的导轨质量参差不齐,种类也比较多。三角导轨与平导轨的组合使用率是比较高的,这样可以更好的导向与控制机床运行时的加工精度。这也使得数控车床使用者们获得更好的传导精度,从而提升自身产品的竞争力。未来工业化水平将更高,对机床工作的精度的要求也会更高,国产导轨制造商们需要不断的提高自身的实力,生产出更高精度的导轨来保障机床领域的发展。
数控机床常用导轨
1.塑料导轨
a.贴塑导轨。贴塑导轨摩擦因数低,数控机床,在0.03到0.05范围内,且耐磨性、减振性、工艺性均好,广泛应用于中 小型数控机床。
b.注塑导轨。注塑导轨又称为涂塑导轨。其抗磨涂层是环氧型耐磨导轨涂层,其材料是以环氧树脂和二硫化相为基体,机床设备.,加入增塑剂,混合成膏状为一组分,固化剂为一组分的双组分塑料涂层。这种导轨有良好的可加工性,有良好的摩擦特性和耐磨性,芜湖机床,其抗压强度比聚四氟乙希导轨软带要高,特别是可在调整好固定导轨和运动导轨间的相对位置精度后注入塑料,可节省很多工时,适用于大型和重型机床。
2.滚动导轨 滚动导轨分为直线滚动导轨、圆弧滚动导轨、圆形滚动导轨。直线滚动导轨品种很多,有整体型和分离型。整体型滚动导轨常用的有 滚动导轨块,维修机床,滚动体为滚柱或滚针,其有单列和双列。分离型滚动导轨有V字形和平板形,机床价格,大型机床设备,滚动体有滚柱、滚针和滚珠。为提高抗振性,有时装有抗振阻尼滑座。
数控机床的冷却系统与考核***
1、机床的冷却和温度控制包括:(1)对机床自身的冷却(2)对刀具和工件的冷却零件的加工精度高,必须保证环境温度。电气系统采用散热片、风扇或制冷措施冷却。
2、工件的冷却,运用数控编程指令控制切削液的关闭。
考核***1、数控机床主传动与进给传动系统类型和特点2、数控机床典型结构:主轴结构、如滚珠丝 杠及其间隙调整、齿轮传动及间隙调整。3、数控电火花加工工艺及其特点。4、数控加工中心换刀装置与刀库结构5、数控机床安装、调试与验收。
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