自动对焊机的操作要点：
1、自动对焊机操作人员必需经过***培训，熟习对自动对焊机结构、性能、操作规程，并控制工艺参数选择、质量检查标准等学问。
2、操作前应检查自动对焊机各机构能否灵活牢靠，电气系统能否平安，冷却水泵系统有无漏水现象，各光滑部位能否注油良好等。
3、严禁对焊超越规则直径的钢筋，主筋对焊必需先焊后冷拉。为确保焊接质量，在觉得端头约150mm范围内，要停止清污、除锈及矫正等工作。
目前，我国的焊管生产线、连轧机生产线以及其它金属带材为原料的连续生产线，大多仍采用落后的手工电弧焊接或气焊的方式进行对接，焊口不平、焊缝质量低下，对焊管机组等造成严重的冲击负荷，带钢剪切接带机，***了机组的精度，降低了机组的寿命。我公司现采用***工艺，彻底改变了手工接带，接带机，提高了接带质量。自动焊接机可用于焊管生产线、轧机生产线以及其它的以金属带材为原料的连续生产线，能完成带材的切头及焊接工作。高分子防水卷材摆脱了沥青的束缚，以性能更好的聚合物为基材，厚度降到1.2~1.5mm增强型卷材利于单层施工，节能、节材，CO2排放量进一步降低，成为理想的防水资料。各种高分子防水卷材中，纵观临时使用情况可以看到三元乙丙橡胶(EPDM聚PVC热塑性聚烯烃(TPO防水卷材，具有良好的耐候和老化功能，成为三大绿色防水卷材兼有乙丙橡胶的物理性能和聚的可焊接性，不含增塑剂，耐臭氧、化学物质及某些烃油，耐微生物侵蚀，有耐火的产品，对环境友好，红色膜有反射太阳光功能，节约能源、减少乡村热岛效应明显，可全部再生利用，一种功能*为***的防水卷材。
中频逆变点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量中频逆变点焊机具有三相负荷均衡的特点，功率因数可高达0.9甚至更高中频逆变点焊机电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，响应速度仅为工频交流点焊机的5，而且焊接质量控制。如今中频逆变点焊机系列产品凭借其***的焊接性能，不锈钢带钢剪切接带机，已广泛应用于汽车配件制造，低压电器，生活家电，金属五金，机箱机柜等领域，尤其是在铝制品，不锈钢，镀锌板，油桶制品，航空航天等行业，中频逆变点焊机更是必不可少的焊接设备(1、对焊焊接工艺 根据对焊机的工作原理，对焊工艺可分为电阻对焊和闪光对焊两种：电阻对焊 电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源，再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣，并要求钢筋的断面要光洁平整，同时焊接时耗电很大，要求焊机功率大，因而很少采用。闪光对焊 闪光对焊是指在焊接过程中，从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒，呈现火花（即闪光）。在熔化金属喷出的同时，也将氧化物及夹渣带出，镀锌带钢剪切接带机，使对焊接头质量好，因而被广泛应用，尤其对低碳钢和低合金钢的对接，更为适用。2、使用方法 使用对焊机应注意下列事项：调整两钳口间的距离。旋动调节螺钉使操纵杆位于左极限时钳口间距应为两焊件总伸出长度和挤压量之差。当操纵杆处于右极限时，钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。调整短路限位开关，使其在焊接结束（到达预定挤压量）时，能自动切断电源。按焊件形状，调整钳口并使两钳口位于同一水平，然后夹紧焊件。
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