剪切对焊:将焊件压紧在两个柱状电极之间,通电加热,使焊件在接触处熔化形成熔核,然后断电,并在压力下凝固结晶,形成***致密的焊点。点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋,带钢自动剪切接带机,广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。缝焊:缝焊与点焊相似,所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电,并随圆盘的转动而送进,形成连续焊缝。缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接,不锈钢带钢剪切接带机,主要应用于生产密封性容器和管道等。








对焊机在实际操作优点和焊接范围
对焊机在实际操作优点和焊接范围对焊机主要优点
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
对焊机焊接范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。 闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、***率的焊接方法。
对焊机在实际操作的一些焊接技术
对焊机的主要作用是通过电,然后以很高的电流,使两个不相关的金属的接触面进行快速的融合。使得在其他的一些方面可以达到很好的使用效果。使用范围也很广泛,原则上只要是金属材质的一般都可以实现。焊接的面积也可以是从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊机主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。那么焊接在一些工业或者生活当中的运用,是使之两种或者两种以上材质,通过加热或加压或者两者一起使用,来达到院子之间的结合而形成链接的工艺叫焊接。在焊接的过程中,电是不可缺少的,那么电流也可以分为好几种,有交流电、直流电、脉冲电等等。
钢筋对焊机,只要是链接钢筋与钢筋之间,能够在链接好之后,对于其他区域的好使用。在建筑的运用上可谓是很好用。

公司简介:
德州鑫轩语机械有限公司,位于素有九达天衢之称的人文城市德州,是一家从事板材,管材切割与焊接自动化设备的生产制造企业。公司车间占地20余亩,拥有员工100多人,其中各项***技术人员10名,接带机,公司现有大型的加工中心及***的销售团队,具有雄厚的实力和丰富的经验。能提供板材较***的切割与焊接工艺,技术已发展为行业的水平,公司从产品订单与客户现场实行责任制跟踪服务,为客户提供较好的保证与支持。
主要生产:管厂生产线用的自动剪切焊接机,型材焊接机,实现了切割与焊接一体化、自动化。广泛用于焊管生产线、钢结构、型材、建筑工程机械等诸多行业。
公司始终坚持诚信、优质、创新的企业精神,为你提供较合适的解决方案,愿与你真诚合作,共创辉煌!
焊接操作
①打开总电源,给焊机送电,保证焊机电源连线与外电源可靠接触。
②给焊机通水。
③根据工件大小、厚度调节电流调节开关。
④踏下脚踏板焊接。
⑤焊接完成应关断电源水源气源。
焊机的***与维修
1.***
①半年一次打开侧板,用干燥的压缩空气清洁机器。
②经常检查接头是否松动,是否有氧化层或安装不好造成的接触不良。
2.一般故障及排除方法
无电流检查输入电压,电流调节开关,同步开关,输出各接头是否有严重老化或烧坏电流过小检查电流调节开关,输出各接头是否有老化或烧坏电流过大检查电流调节开关,压力太小通电就翁翁响检查同步开关是否粘住
注意事项
1. 焊接作业
在焊接时***能将手等放入电极之间,电极加压大至数千牛顿,会造成***。
2. 电极头的检修、更换
检修、更换电极头等时,一定要关闭控制装置的电源开关。
3. 内部检修
检修焊机体内部及控制装置或更换部件等时,带钢剪切接带机,一定要切断电源。
4. 构造的变更
请勿任意改变机器的构造或规格,若需要时,请与销售商或本公司联系,并特别需要注意以下几点:
⑴如需在焊机上安装焊接工装,一定要将工装与电极导电带或工装与机体外壳间完全绝缘,否则,焊接电流分流到焊接工装上,引起部件损伤。
⑵变更加压机构电极臂伸出长度时,要注意电极握杆的偏心尺寸,当偏心尺寸超过现在的2倍时,要将气压调到0.25MPa以下,否则会损坏加压传动机构。
⑶请勿变更焊机内部恒温开关或进行改造。
5. 保护用具的穿着
焊接时会产生飞溅,请穿着防护服、镜、防护手套等防护用具。


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