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双螺杆式空气压缩机为什么要定期做养护？

为确保空压机机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护养护是关键。然而双螺杆式空压机为什么要定期地做养护呢？下面就要我们来看一下空压机超时的危害吧：

空气过滤器（又名风格）

作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用寿命就越有保障：

防止其他***进入主机，因为主机的部件配合是非常精密的，重要的配合间隙一般为30-150Ч，

因此***进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。

材料：

高精长进口滤纸

寿命：通常为1500~2000小时，可根据工作环境状况调整，空气过滤器堵塞报警设定值一般为-0.05bar。

超期使用的危害：

机组排气量不足，影响生产；空气过滤器阻力过大，机组能耗增加；

机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；

滤芯破损导致***进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。

油气分离器：（简称油分）

作用：分离压缩空气中的油分

材料：高精度进口玻璃纤维

寿命：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar， 每1bar压差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障；

压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作；

堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；

失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。

机油过滤器：（又名油格）

作用：滤除空压机专用金油中的金属颗粒、杂技等，保证油循环系统的洁净，保护主机安全运行。

材料：高精度进口滤纸

寿命：

通常为1500~2000小时，可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar

超期使用的危害：回油量不足，导致排气温度过高，螺杆空压机，缩短油和油分芯使用寿命；导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命；

滤芯破损后，末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。

专用机油

作用：润滑-对轴承、齿轮等关键机械部件的润滑；

密封-对螺杆与螺杆、螺杆与腔体之间的间隙实施密封；

冷却-装主机压缩空气中所产生的热量带到冷却器释放掉；

清净-将油路系统中的油垢及其他杂屑等沉积至油分桶及油滤芯内；

怎么要的专用油量***适合您的螺杆空压机？

优质的原料：添加剂只能暂时提供亮丽的指标，经久的品质来自优质的原料；

合适的粘度：确保足够的润滑，降低磨损；

高粘度的指数：高温下保持适合的油膜强度，确保主机正常运行；闪点高、倾点低；防止着火，在低温下保持良好的流动性；

良好的氧化安定性和热稳定性；延长主机寿命，保证油路系统正常的运行温度；

良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蚀性；快速分水，防止设备腐蚀低挥发性、良好的抗泡性；降伏油耗。

高精密过滤器芯

作用：除油除尘：滤除压缩空气中的油、尘和液态水

除臭滤芯，滤除压缩空气中的油蒸气及其他异味

除滤芯：滤除压缩空气中的菌

材料：

除油除尘滤芯：高精度玻璃纤维

除臭滤芯：活性碳

除滤芯：强硼硅酸玻璃纤维

寿命：除油除尘滤芯的设计使用寿命通常为4000小时或1年，活性碳除臭滤芯通常为1000小时；菌滤芯通过蒸气杀菌可再生使用50次。***除油除尘滤芯的堵塞压差标准通常为0.7bar。

超期使用的危害：

滤芯阻力过大，管路压降大，机组能耗增加。

四、泵在运转时噪声增大。

泵在运转时，噪声增加而影响工人的身体健康，要设法控制在环保规定范围内。产生噪声的原因有下列几种。

1、转子与转子或转子与壳体之间舱间隙不均匀或不合适而发生了摩擦，在这种情况下噪声则会剧烈增加。

2、同步齿轮啮合不好，或齿间间隙过大，或者是齿轮箱内缺乏润滑油，齿与齿处于干摩擦状态，这时齿箱内的噪声也会剧烈增加。

3、泵的转速过高，工作介质（空气和水）在泵腔内和稳压箱中产生剧烈的碰撞，厚街空压机维修***，甚至泵还发生振动，当然噪声也就增大了。

产生噪声的原因是多方面的，捷美斯空压机维修***，要仔细分析查听，找出噪声发源于何处，然后查出产生噪声的原因，随之降低噪声的办法也是有的。

1、如果转子与转子或转子与泵壳发生摩擦而产生噪声，这是完全可以查听出来的。按照前面所述的调节转子间隙的方法进行仔细调整，使其各个间隙都负荷要求，则由此而发生的噪声就可以消除。

2、将同步齿轮中的一个，即轮毂是镶上去的那个齿轮的轮毂连接螺钉拧松，并拔出***销。转动齿圈，使其啮合正常。按规定在齿轮箱内加足润滑油，克服干摩擦现象，噪声自然就降低了。

3、如果转速确实过高，则可更换皮带轮而降低转速，或同时在稳压箱的出口侧添加一个消声器。实践证明可收到一定的效果。

五、泵体发热。

在运转过程中，有时泵体温度过高，而影响正常运转，其原因可能有如下几个方面。

1、转子与转子、转子与泵壳的间隙过小，空气的压缩比增大，而泵壳的散热又不佳或冷却水量少而温度又高。

2、转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。

泵体发热影响正常长期运转，甚至可能将泵损坏，必须采取措施予以克服，其办法如下：如前所述，将转子与转子、转子与泵壳的间隙适当调整，或增加冷却水量并降低冷却水温度。有的也在泵壳外面增加冷却散热措施；调整转子与泵壳间的间隙，或将转子外径车制小点，以增加间隙。

1、泵的轴承部位温升过高。这种现象常有所发生，其原因如下：轴承外圈松动，发生摩擦；在轴承内润滑脂装量太多；轴承有所损坏；轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。

针对上述原因，可采取下列措施：更换轴承或轴承盖；减少塞在轴承腔内的干油量；更换轴承；将轴承卸下，空压机，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。

2、填料函温升过高。其原因有下列几个方面；填料盒压得太紧；冷却水量过少，水温过高；填料压盖孔与轴的间隙过小，盖孔内壁与轴外圆发生摩擦。

其解决办法分别如下：送一下填料压盖螺钉；供应足够的冷却水，并要求水封圈的水路畅通；加大压盖内孔直径。

3、抽力过大，毛布或铜网使用寿命降低；有人认为泵的抽力越大越好，其实不然，抽力大小应根据工艺要求而定，其抽力过大的原因是由于泵与纸机的匹配不当造成的。

其解决办法有：适当降低泵的转速；在进气侧适当放进一些空气，也就降低了抽吸真空度，而克服上述毛病。

4、机内突然发出响声，皮带轮不转动。其原因可能有系列几种情况：泵腔内吸入了***，卡住了转子；有硬物掉入齿轮箱内，卡住了齿轮。

排除故障的方法是停机，拆开检查，洪梅空压机维修***，取出进入的***而后装配调整还原。

5、泵内出现周期性的碰撞声。其原因可能有下列几方面：齿轮你、磨损间隙过大，***作用失效，因而造成了转子互相碰撞；轴承损坏，造成转子位移发生碰撞。

其解决办法如下：更换齿轮或调整齿轮间隙；更换轴承。

6、齿轮箱发热。其造成原因如下：缺油或油量过多；油不清洁，混有金属屑等杂物。

处理方法分别如下：调节油量；将旧油放出并清洗油箱，加进新鲜而干净的润滑油。

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遇到空压机回转缓慢及回转激烈振动的故障原因该怎么判断哪里出了问题跟以及怎么处理这些问题呢，现在我就跟大家说一下一般空压机回转会出现回转方向不对、回转缓慢、回转激烈振动三个原因。怎么知道分别问题出自哪里跟怎么处理这些问题呢，以下我就跟大家详细讲解这些问题。 一；回转方向不对的原因，就是马达接线错误，建议更改接线。

二；回转缓慢的原因，原因1.电压降低，建议请电力公司检验。2.接用的电线过细或过长，建议改用较粗短电线。3.皮带过松，调整好皮带就可以了。4.马达故障，送电机厂修理。

三.回转激烈振动；1.排气压力过高，建议降低排气压力就好。2.转速太高，建议降低转速就可以了。3.V型皮带不正或飞轮松动，建议重新调整一下就好。4.曲轴变形，送专门工厂修理。需要空压机修理、需要空压机需求以及有空压机跟空压机配件需求的都可以来找巨劲机电，巨劲机电做空压机已有18年的经验。有着一只生产研发的团队人员，库存有大量产品，当天订单当天可发货。如果你也有这些方面的需求就咨询吧

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