





一.保证原材料的质量
制造齿轮常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金钢及45钢。为了保证原材料的质量,我们采取定点购货的方法,其目的是便于及时调整热处理工艺,控制热处理变形,提高齿形加工的质量。
二.预防热处理变形
齿坯在粗加工或精锻后,须进行正火处理以消除内部残余应力;正火或调质处理中,齿轮齿轮加工,一定要保持炉膛温度的均匀性,同时采用工位夹具,使工件均匀地加热及冷却;尽量采用处理,齿轮,它比渗碳淬火温度低、变形小,且比氮化或渗碳价廉,齿轮齿轮生产厂家,用于处理的设备,必须采用滴注式UNIC气体渗碳氮化炉;部分高频淬火及处理的齿轮件也可改用软氮化工艺,以获得高的硬度值及较厚的白亮层。
1、首先要断定几个参数的值。依据运动传动链,断定齿轮传动比,依据不根切少齿数,断定合理小齿轮的齿数,依据作用在小齿轮上的扭矩,核算作用在轮齿上的圆周力。
2、然后在进行齿轮材料及热处理方法的选择。
3、依据轮齿曲折疲劳强度设计公式核算齿轮模数,在依据齿面触摸疲劳强度设计公式核算齿轮分度圆直径
4、由齿面触摸疲劳强度校核公式和齿面触摸疲劳强度校核公式,对齿轮进行校核核算,如有必要还需进行齿面抗胶合能力核算
展成法是使用刀具和齿轮形成展成运动,来加工齿轮。首要有滚齿和插齿,滚齿是模仿蜗杆齿轮啮合来加工的。插齿是用模仿两个齿轮啮合来加工的。滚齿用的多,由于滚齿的滚刀的齿形是直线的,便利加工,而插齿的刀具就是一个铲背了的齿轮,齿形是渐开线,齿轮齿轮定做,加工起来没这便利。但插齿能用在一些滚齿不能加工的方位上,如内齿和退刀间隔过短的双联或多连齿轮。在齿轮的精加工有剃齿和磨齿。同样是展成法,剃齿的长处是效率高但不能用于硬齿面,磨齿就相反。
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