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PLC可编程系统控制特点

***的PLC可编程控制能在任何工作状态下通过界面触摸键对机组实现控制和完善的保护。各种标准控制性能令机组在启动和整个运行过程中具有***节能的优点。控制系统配合压力传感器和温度传感器实现了机组负荷、自动的调节，降低了机组的能耗。人性化的操作与管理，真正意义上实现了无人智能化管理。

一、 人机界面：PLC可编程控制系统均采用日本三菱或松下控制主板，显示操作均为触摸式界面，螺杆制冷机组，整个系统工作流程一目了然。

二、 故障自我诊断：系统检测配有缺相、相序、电压、油温、液位、高压、抵压、电机过载、排气温度、油流量、空开脱扣等***的保护，并可将报警状态记录子在操作界面中，可供客户随时查阅，更方便***服务人员的检修与维护。在系统出现故障时无需再次启动压缩机，避免二次伤害。

三、 远程监控：可根据客户要求实现远程控制，在写字楼或办公区就可以监控整个制冷系统的运行状态，及时发现制冷系统中存在的隐患，极大方便了用户随时了解制冷系统的使用情况与安全维护。

1. 螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。

2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。

3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。

4. 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：

a) 冷水出水温度和流量；

b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

5. 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，制冷机组维修，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

6. 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，制冷机组，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。

制冷压缩机是制冷系统的核心耗能部件，提高制冷系统效率的***直接有效手段是提高压缩机的效率，它将带来系统能耗的显著降低。同时这样还能避免仅在系统上采取措施（如一味加大换热器面积等）所造成的材料消耗的大量增加。随着世界上能源紧缺形势的日益严重，各个***越来越重视节能工作、对耗能产品的效率提出了越来越高的要求。

由于各种损失诸如摩擦、泄漏、***传热、电机损失、流动阻力、噪声振动等的存在，压缩机工作时实际效率远低于理论效率。因此，从理论上讲，任何能够降低任意一种损失的措施都能够提高压缩机的效率。这一客观事实导致了对压缩机的节能研究范围广、方向宽，研究课题与研究成果多种多样。