恩施铝艺大门-郭氏门业（推荐商家）-铝艺大门定做

铝艺是源自于泰国，铁艺是我国2500年积累下来的智慧。现在我们了解一下铝艺与铁艺的两大差别：

一、铝艺***初是沿袭铁丝工艺进行制作，主要采用工艺铝线和漆包铝线编织自行车，既经济实用。后来逐渐发展成装饰门面的一种艺术。而铁艺是***初比较出名的是铁器，有铁器逐步发展成铁艺的。

二、铝艺属于室内陈列性饰品，铝艺大门定做，是生活的艺术，是值得收藏的民间工艺品，是一个涉及面极广，运用于各种环境装饰的艺术形式，有着服务社会、美化环境的重要作用。而铁艺是民间广泛流行的一种手工艺术，每一造型皆由手工精雕细琢出来，构造注重美观及个性，因此对于设计亦有特别的要求，必须要全1面考虑造型的可行性及美观性，所以有时会产生与原图纸造型、构造及尺寸有所偏差的情形。

在材质用料上主要有6个方面可以参考：

1.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购铝合金门窗时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。

2.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。

3.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购铝合金门窗时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

4.厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫杭州高1档门窗米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。

5.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，铝艺大门护栏，即不宜选购。

6.平整度：检查铝合金型材表面，恩施铝艺大门，应无凹陷或鼓出。

铝合金门窗生产工艺

流程作业前的准备：

熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单生产工艺流程

1、 平开门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库

2、 推拉门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库

一、框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。

2、断料尺寸的精1确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第1支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。

3、针对45度组角的外框断料。断第1支料时，应用万1能角度尺检查角度误差值不大于10um。

二、框料工艺孔槽铣削1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。

三、扇料工艺孔槽铣削1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。

2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗 锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm.锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。

3、如果平开窗外框需要铣筋的，铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。铣筋的方向必须与平开窗开启方向一致。

四、框料中梃断面铣削:中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。

五、框扇料角码切割：框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角，表面应光滑、***刺。

六、框扇组角工艺 l拼接榫口、榫头及铝合金组角缝设计说明；拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，榫接逢需用高1级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用组角胶，组角***片必须采用不锈钢材质，组角码与型材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。l弹性隼接工艺：

第1一步：型材铣孔

第二步：安装密封枕（弹性垫）

第三步：安装连接件

第四步：型材榫接

第五步：榫接紧固

第六步：榫缝注胶

第七步：榫缝涂抹密封胶