《课程名称》
品质管理与沟通技巧实务
《培训对象》
质量经理、品质专员、采购主管、资材主管、品质主管、品保经理、品保经理、QE工程师、工程经理、储备干部、生产主管、生产班组长、产品工程师、质量工程师、SQE工程师、VQE工程师、实验室工程师、实验主管、品管技术员、品管科长、现场主管、工程师、技术员等
《课程时间》
2 天（09:00 ~16:30）
《课程目标》
◆掌握和认清品质管理的基本要素与本质，以及企业发展与品质控制要求；
◇掌握品质管理制度策划、建立与完善；QC手法的实务运用技术；
◆对品质管理方法与标准规范的标准化思路与具体作法；
◇撑握IQC进料品质管制的步骤与技术，以及对供应商、分包方的源头管理；
◆熟练制程品质控制、成品检验控制、可靠性试验对品质的保证；
◇让学员能利用CPK、***、PPM、QCC技术对制程能力进行监视和改善；
◆掌握品质异常、客户抱怨与退货的8D改善技术；
◇理解品质管理全过程中与相关部门和单位的沟通技巧，让品质得到全员保证。
《课程背景》
⊙人员高流动给企业带来了品质不稳定，品质方法不适合造成失控，工厂内部沟通不畅，业务或销售人员对客户的抱怨和退货束手无策，如何快速扭转这一不利局面，时时不在困扰着您……
⊙客户要求高了，工厂管理更注重细节，注重方法，注重系统的品质管理，作为管理者，还能等您吗？本课程就是在这样的背景下开发的，让品质管理成为全员共同的责任，打造一个有效、受控和适宜的品质保证体系。
《课程大纲》
***天（09:00-16:40）
***章﹑品质管理概念
1.品质管理者的角色
2.质量的认识，品质、品质控制与品质保证
3.品质管理，谁的责任
4.***适的品质
5.***品质管理
6.ISO9001、***物质管理与品质保证的关系
第二章﹑品保制度的规划
1.品质规划合理性要求
2.自主检查与专门检查
3.IQC进料检验制度与控制方法***
4.供方品质保证与工厂监视方法
5.检验标准规范的建立***
6.制程品质检查站设置，检验标准与作业指导书的标准化
7.首件检查、首件确认，以及制程巡查规划与***
8.成品质量检验控制，检验标准制订的思路与***
9.***终与出货检验的细节与顾客要求的符合性
10.抽样计划与AQL允收水平的应用
11.品质异常反馈制度与重工修要求
12.产品可靠性检验与试验制度与***
13.QC工程表、CP控制计划的建立，以及与文件的接口处理
14.量测仪器校准操作规程、校验计划与校准报告的确认
第三章﹑品质管制
1.品质检验人员能力要求与培训***
2.进料管制项目与顾客要求
3.机器设备、量测设备与品质管制
4.材料检验、标识与可追溯性管制
5.制件确认过程管制
6.作业方法与防呆管制
7.重工、返修、返工品、不合格品的管制
8.特采、MRB与工程变更控制
9.制程检验判定标准与限度样品管制
10.制程4M1E变更、产品工程变更的管制
11.抽样计划与AQL允收判定
12.品质周报、品质月报与数据分析技术
第四章﹑顾客投诉、抱怨与8D改善
1.8D方法及问题解决方案概述
2.准备8D
3.D18D小组的组建
4.D2 描述问题
5.D3 实施并验证临时性纠正措施
6.D4 确定和验证问题的根本原因
7.D5选择/验证***性纠正措施
8.D6执行和证实***性纠正措施
9.D7 防止问题再次发生
10.D8内部改善跟进与确认
第二天（09:00-16:40）
第五章﹑品质管理沟通技巧
1.品质控制沟通的范围
2.业务与顾客的沟通技巧
3.工程技术人员与顾客沟通
4.品质管理人员与顾客沟通
5.生管与顾客的沟通
6.QE工程师、品质经理与顾客沟通的技巧
7.工厂内部与外部的沟通渠道建设
8.内部品质异常的沟通与协调
9.沟通方式与跟踪技术
10.品质部门与生产部、技术部、采购部的沟通***
11.主动沟通技术与案例
第六章、品质管理改进
1.品质改进概述
2.品质管制七大工具
3.QCC品管圈与现场品质改善
4.工厂数据分析与改进技术
5.如何结合ISO9001:2008内部审核达到与质量、顾客相关的持续改进
4.8D报告编写与案例、质量目标分析案例、品质周报、品质月报案例
第七章、培训答疑问与工厂指导
1.培训答疑
2.工厂问题案例讨论
《课程核心词》
品质管理培训| 品质技能培训| 品质经理培训| 品管技术培训| SPC培训| QC七大手法| QC工具培训| 品管工具培训| 品质技能培训| 品质改进培训| 质量目标培训| 质量投诉培训| 品质管理培训| 8D改善培训| 品质月报培训| 数据分析培训| 精标培训|
备注
13.培训经考核合格颁发《品质管理与沟通技巧实务》合格证书
***统一******：0769-82289676/85313536手机在线：18925584967/18902645453王一博小姐