浙江螺旋丝攻-螺旋丝攻-宇润五金(查看)

其中加工深盲螺孔时的切削速度，可以比同等条件下的机用丝锥提高10%～30%，使其成为***的攻丝方式。

目前，在不更换丝锥类型的情况下，***i有效避免攻丝过切的方式有五种：

1、只是过切中径止规止不住螺纹完好情况下，适当缩小丝锥中径尺寸。例如：原来用H2精度丝锥改为H1精度使用，并注意检测机床夹头跳动量。如有条件尽可能改为走固定螺距刚性攻丝，减少螺旋槽轴向下拉力的影响。

2、攻丝螺纹口前2-6牙过切呈现喇叭口形态，但中后段螺纹尺寸完好，浙江螺旋丝攻，中径检测能止住现象。建议观察攻丝前底孔是否有倒角，如有可适当增大，便于增加丝锥攻丝引导稳定性。其次检测机床夹头跳动量，如果是摇臂钻床攻丝时可先慢攻2-3牙对准底孔中心后，锁住摇臂转轴攻丝，螺旋丝攻，避免在攻丝前段过程中摇臂晃动导致喇叭口现象。

3、攻丝过程中不仅过切而且还严重烂牙，（1）判断被加工材质是否适应切削攻丝，例：纯铜、纯铝、铅合金、软塑料、薄板材，这类塑性变形较大材质，适合挤压攻丝方式。（2）如果是攻丝机或数控机床，攻丝机检查齿轮牙距是否搭对，数控加工中心检查M29、G74、G84攻丝指令是否正确。

无沟挤压丝攻（丝锥）：无沟丝攻(丝锥)也称作为无屑丝攻(丝锥)。 它是对金属进行挤压，使之***变形，形成内螺纹的，故不会产生切屑，也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻，无沟丝攻(丝锥)***适合于具有可塑性之材料加工，如，铝，红铜，锌，黄酮于低碳钢。无沟丝锥的切削部有四牙于两牙两种，使用无沟丝锥时，需配合其精度要求而选择下孔的尺寸，才能塑压出高精度，高品质的螺纹。

现将在前两种情况下鳞刺的形成过程分述如下：

在形成节状切屑的情况下鳞刺的形成过程可分为四个阶段。

(1) 抹拭阶段Ⅰ。此时，前一鳞刺已经形成，新鳞刺还未出现，而进口螺旋丝锥切屑沿着前刀面流出，切屑以刚切离的新鲜表面抹拭刀具—切屑摩擦面，太仓螺旋丝攻，将摩擦面上有润滑作用的吸附膜逐渐拭净，使冷焊面积增大，从而增大摩擦力，为切屑在前刀面上的停留创造条件。

(2) 导裂阶段Ⅱ。由于在第i一阶段里，切屑逐渐将前刀面上的摩擦面抹拭干净，增大了冷焊面积，因而使摩擦力逐渐增大。当摩擦力增大到能抵消切削力推动切屑沿前刀面流出的切向分力时，切屑便停留在前刀面上，昆山螺旋丝攻，暂时不再沿前刀面流出。这时切屑代替前刀面挤压切削层，刀具只起支持切屑的作用。这一阶段的特征是：在切削刃的前下方，切屑与已加工表面之间出现一个裂口，即所谓导裂。第二阶段历时远比第i一阶段短。