达利普成功出口13CR石油套管，特殊扣套管。常用特殊扣替代扣为VAM TOP，NEW VAM，HYD 扣型等。随着我国油气田勘探开发的不断发展．深井、超深井、高压油气井、热采井、定向井、含CO2或H2S等腐蚀介质井已大量出现13Cr钢级(L80-13Cr)，各生产厂均建立了自己的非API钢级。以川崎制铁为例，其非API的 13Cr有８个级，
其中，13Cr套管139*7.72，后4个钢级称为超级13Cr。在CO2和H2S共存或H2S分压未达临界值但Cl-很高的使用环境中，13Cr钢(包括超级 13Cr)是不能满足要求的，需要采用22Cr双相不锈钢（ASF2205）或超级双相不锈钢25Cr，甚至要采含Cr20%以上、含Ni30%以上的高 Ni、Cr不锈钢和Ni基合金。石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域 上述钢级的管材价格昂贵，低产气田一般无力承受。因此，近年来国内外都在研究开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管。
执行标准：API-5CT API-5L ASTM- A106-Gr.B ASTM- A53 DIN BS JIS EN
石油油管类 规格：2-3/8”----4-1/2”，端部加工形式NUE，EUE.
石油套管类 规格：4-1/2”---20”，扣型：STC，LTC，BTC，VAM等，并可根据订单加工各种尺寸的套管短节。
13Cr13Cr套管
13Cr不锈钢在CO 2 环境中具有
很好的耐蚀性能，与其含Cr量密
切相关；Cr是防止腐蚀有效的
元素，它能迅速在金属表面形成
致密而极薄的Cr 2 O 3 钝化膜，随着
Cr含量的增加，13Cr套管178*10.36，抗CO 2 腐蚀效果增
强。
含铬量为
13.2%的13Cr钢表面的腐蚀产物非
常少且分布均匀，并提出13Cr钢
耐CO 2 腐蚀是因为其铁基固溶体的
电极电位高，而不是生成了致密
的保护膜。由此说明13Cr钢具有
很强的耐CO 2 腐蚀能力。
在
300℃~420℃回火区间，回火温
度升高，2Cr13马氏体不锈钢应
力腐蚀开裂敏***增加，其原因
在于随回火温度升高，13Cr套管168*8.94，含铬碳化
物不断析出，使得晶界附近出现
贫铬现象，其应力腐蚀开裂敏感
性增加
腐蚀
类型包括常温均匀腐蚀、高温高
压腐蚀、几种典型局部腐蚀等，
腐蚀介质应有水溶液、含CO 2 油气
井地层水、含H 2 S地层水、油田注
水、酸化体系等，腐蚀性组分应
有CO 2 、CO 2 /H 2 S、O 2 /H 2 O、各种
加入缓蚀剂的强（混）酸等。
与L80-13Cr管材一样，TP110-SUP13Cr钢级油套管只能采用无缝钢管生产。由于TP110-SUP13Cr管坯的变形抗力大，穿孔、连轧工序的轧制力均高于普通碳钢，生产薄壁油管时，轧制力更是超出设备设计能力，跳电停机的隐患大。
从P110石油套管——特殊扣型石油套管用途说起，宜用于对于因采用圆扣套管其抗拉强度达不到要求的深井固井，且只在井口使用一段。文章对特殊扣套管在井口下入多少才能达到节约的目的进行了计算，并指出了采用特殊扣套管一次全井下套管固井的使用范围，13Cr套管，以及使用特殊扣套管所获得的经济效益。
国外油井管生产和应用比较广泛的几种主要特殊扣主要特殊扣TM、SE-EF、NK3SB、NSCC、SEC、VAM、BDS、FOX等的接头类型及其结构形式，并分析了各种特殊扣的特点和优点及其使用情况。国研制开发具有自主知识产权，能形成中国品牌效应的特殊扣油井管的发展方向。
国内油田发生多起13Cr油管腐蚀失效事故，腐蚀部位主要集中在油管接头，API石油套管腐蚀基本特征均为点蚀.某油井于2004年5月下入一批特殊扣13Cr油管，2011年6月对该井进行修井作业时，取出油管后发现大量油管的外螺纹接头台肩内壁及倒角消失部位存在明显腐蚀坑，油管下井深度为5001.85m.本文以该井为例，通过理化检验及微观分析等手段对13Cr /P110石油套管/ 特殊扣套管价格较高。
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