山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
树脂砂轮在金属切割中的优点
树脂砂轮能够被广泛的应用，与其自身的优点是离不开的，树脂砂轮在对金属切割加工的时候，具有以下的优点：
1、切割速度怜惜，在切割金属材料时，切割砂轮的切割速度是其它切割方法（如锯，齿轮磨削砂轮厂家，车切）。
2、切割尺寸精度高。采用砂轮切割。其切口宽度和切割平整度。一般来说比金工锯切要好。
3、切割表面平滑，砂物理学切割后其表面经常不须进行精加工。而锯片切断片很明显。
4、可用于硬质材料的切割加工，如淬火硬钢和金属碳化物发及硬脆非金属材料的切割加工。
5、磨具使用过程中，自锐性好，不需要修整。
6、成本低，使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。
7、共它方面的应用，如小槽切口，或者淬硬钢或超硬金属加工件的切缝等等。
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数控加工工艺的设计要点
数控加工工艺设计
在数控机床上加工零件时除须遵循非数控机床加工工艺的基本原则和方法外，保证加工质量的关链是进行合理询工艺设H和解决好零件的加工程序编制。数控机床加]：工艺设计的内容一般包括：根据零件图纸技术要求进行综合工艺分析，明确加丁要求，确定加工分案，选择合适的数控机床，提出夹具设计任务书，选择刀具，确定合理的对刀点、刀具路径反切削用量等。
1．数控加工工艺力案的确定
(1)毛坯桔化和材质均匀性要求
由于数控机床的工时资远远高于非数控机床，因此在毛坯上只能留下必要的***少余量，以达到提高加工精度和节省工时的目的。一些余量不均匀的持锻件必要时应考虑在粗加工机床上预先粗加工，这有利于提高数控机床加工精度和经济效益，有利丁减少毛坯加工时的意外刀具破损。对于一些铸锻件“般要经过高温时效，消除工件内应力，以减少在多工序集中加工后的零件变形。
(2)充分发挥数控机床强力高速的潜能
应尽可能配备优良的切削刀具，使用较大的切削用量。在满足加工精度的前提下粗加．L提高单位时间材料切除量，精加工提高切削速度。若采用的机床是单袖加工但主轴电动机功率和机床刚度又有很大潜力，零件投产批量较大，只要工艺系统刚度允许，可以采用多刀多刃的复合加工刀具、或采用小型多轴箱复合加工工艺方案，以进一步提高整机加工效率。
(3)合理安排工序顺序
在多工序集中加工的工艺方案中，对各工序内容和顺序还应有合理的安排。考虑原则如下：
①决定零件在数控机床上加工的内容应与它的前后工序相联系，即确定采用的零件毛坯在进入本机床前要加工的基面、基准孔，要留的加工余量以及为以后工序留下的工艺内容等。
②凡是用其他机床加工比本机床更合适、更经济的工序，就应从整体考虑，安排在其他机床上加工。
③在机床上一次装夹零件完成多少：工序内容应慎重考虑，需要与零件***终加工稿度要求、热处理要求、刀具因京、夹具因素等作综合平衡。实际应用中一些复杂零件由于加工中热变形、内应力释放、零件夹紧变形、加工精度等工艺因素及程编操作因素，使加工很难一次***完成，可以考虑分为两次或多次进行。
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树脂砂轮端面修整方式介绍
树脂砂轮是众多砂轮种类中的一种，树脂指的是一种结合剂，结合剂不同对于砂轮来说也是大有区别的，河北齿轮磨削砂轮，为什么呢？因为砂轮在加工完成之后，还需要进行端面的修整。不同的磨料，修整方式也是不同的，下面，我们就根据不同的树脂砂轮来介绍几种不同的修整方式。
第1种，刚玉类磨料的，这种砂轮通常是不需要修整的，靠砂轮的自锐性来进行砂粒的脱落，不断进行相应的补偿就可以了。***多也就是新砂轮在刚开始的时候，为了平衡简单修整一下。
第2种，钻石磨料的，这种砂轮的修整，不可以用砂轮修整笔，而是要靠软一点的、粘性大一点的东西来进行修整，齿轮磨削砂轮生产批发，比如，A3.铁块、油石等等。
第3种，立方氮化硼磨料的，这种砂轮的修整可以参考第二种砂轮的修整方式。
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