涂布量不足是个相对的概念。复合不印刷的PE隔离膜，涂布量1.8克～2.2克就够了，自粘隔离膜报价，复合印刷PE隔离膜好在2.8克以上。决定涂布量时，不但要考虑PE隔离膜的剥离强度，还要顾及涂布的流平性。而流平性还与是否采用匀胶辊，基材、胶黏剂的表面张力，工作液的黏度等有关。综合条件好的，涂布量可适当降低。
涂布量不够会产生气泡还能使剥离强度下降，但涂布量太大，会使油墨从印刷基材上脱落、转移。局部涂布量不足比较难识别，原因也很复杂。
隔离膜是将离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
在高温天气下隔离膜往往难以撕掉，或隔离膜出现孔洞、断裂***时难以撕掉，导致在撕掉隔离膜上需要花费大量的时问。现场经常出现由于隔离膜剥离困难，而将全部或局部隔离膜一同浇入混凝土中的情形，这样根本无法达到预铺的效果这就要求材料生产企业根据施工现场的环境温度对隔离膜的材质进行适当调整，以保证防水施工的顺利进行。
PET隔离膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。任何产品在购买前质量都是考虑的必要因素，了解影响PET隔离膜质量的因素将有助于我们选购PET隔离膜产品，其因素有以下几点：
1、基材：PET隔离膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。
2、剥离力：剥离力的大小直接影响PET隔离膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。
3、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过第1次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
4、加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET隔离膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。
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