3、降速干燥阶段。砖坯在降速干燥阶段，冲压烧结砖厂家，坯体表面的水分等于大气吸附水分，冲压烧结砖哪家好，蒸发面随着水分的减少而逐渐缩向坯体内部的毛细孔道中，干燥速度逐渐降低。在干燥的同时，坯体不发生收缩，只是相应地增加气孔。因烧结砖砖坯在降速干燥阶段坯体不发生体积收缩，濮阳冲压烧结砖，所以砖坯在降速干燥阶段，不会产生干燥裂纹。
4、干燥平衡阶段。烧结砖砖坯在一定的干燥制度下，降速干燥阶段结束后，坯体所含的水分与大气水分平衡时，坯体的干燥处于平衡状态，这时的砖坯干燥速度等到于零，砖坯整个干燥过程终止。
烧结砖的干燥在生产工艺中属于重要的环节，如果处理不好将会出现大批的废品，为了不造成这种浪费，我们应在加工的时候尽量避免这样的问题。
烧结普通砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料经过烧制成实心或孔隙率不大于25%且外型尺寸符合规定的砖，尺寸 240mmX115mmX53mm.
烧结多孔砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔隙率不小于15%，孔直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。
P型：240mmX115mmX90mm
M型：190mmX190mmX90mm
空心砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大，孔洞率大于35%的烧结空心砖，用于围护结构。
砌块：混凝土空心砌块，加气混凝土砌块，硅酸盐实心砌块。
混凝土小型空心砌块：（注：承重）它由普通混凝土或轻集料混凝土制成。
规格尺寸：390mmX190mmX190mm。
空心率在25%-50%，一般简称混凝土砌块或砌块。
造成烧结普通砖不合格原因，主要有以下几点：①尺寸偏差不合格。由于生产企业多为私业，技术装备落后，质量意识淡薄。特别是个别生产企业为节约成本，偷工减料，缩小模具尺寸，使其产品尺寸不符合标准要求。另外，有些厂家土坯水份含量过高，如遇降雨过多时，易导致其产品几何尺寸偏差过大，使其生产的产品不合格；②泛霜不合格。这与使用的页岩原料和采用的高硫煤有密切?P系，页岩中的碱性氧化物和煤里的在焙烧过程中生成复式***盐矿物。当烧结普通砖受湖和淋水后，砖体的***盐矿物溶解，并随着水分的蒸发迁移到砖体表面，干练燥后重新在砖体表面结晶而形成的泛霜现象；
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