CPC重载型滑轨滑块HRC15MN/ARC15MN

直线导轨工作原理：
直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由***在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的***精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计CPC让的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
机床导轨之直线导轨介绍：
新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说。***要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。
  导轨承载能力强
（1）适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~3
（2）滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。
5.容许负荷大和高钢性：容许负荷大LM滚动导轨因采用了与球近相近的R沟槽开头，与直线滚珠套等相比有很大的区别，基本额定动负荷的大小很接近的LM滚动导轨与直线滚珠导套相比，外观尺寸上差异很大。因此，使用LM滚动导轨将能使装置的尺寸大幅度地减小。节省空间的理由是R沟槽接触构造与平面的接触构造的容许负荷的极大的不同。其理由是，R沟槽接触（R是球么的52%）的情况与平面接触的情况相比，每1个钢球的容许负荷相差13倍。如果1个钢球的容许负荷增至13倍，因为寿命与其次方成比例，则寿命之比大2200倍。
6.高刚性：LM滚动导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。同时，由于采用了圆弧沟槽的接触构造，在必要时可施加预压来提高刚性。行走精度高，并能长期维持高精度。
7.容许负荷大：直线导轨能无间隙轻快地运动，在所有方向都有高刚性，具有出色的高速性，***精度高，维护***简单，容易获得较高的行走精度能长期维持高精度，可用于各种各样的环境。