焊接技术的应用范围扩展到半轴领域
针对不同的工件,采用的焊接工艺也是不同的,作为汽车重要零部件之一的半轴,薄料焊接机定做,由于结构的特殊性,传统的工艺会带来很多弊端,相对而言摩擦对焊是理想的选择。那对应的焊接机选用方面有什么要求吗?
半轴的特点是杆比较长,而截面变化比较大,因此它的制造是有一定难度的。而传统的锻造工艺好像对这并不适用,工艺复杂、效率低下不说,广州薄料焊接机,还容易产生折叠等缺陷,甚至使得产品直接报废。研究发现,半轴采用锻焊结构才是合理的。
加上有全自动焊接机的运用,解决了半轴磨擦焊工艺及焊后检验等一系列生产实际问题,使得产品各方面都达到了制作标准。由此可见,要想获得理想的产品,选对制作工艺和生产设备十分关键,这就是为何货架横梁一定要用专用的货架横梁自动焊接机进行生产。






焊接机常用的焊条种类、各自特点以及实际应用
不管是采用哪种焊接工艺,焊接什么物件,焊条就是焊接操作机不可或缺的配件之一,焊后工件的状态以及质量都与这方面有关。其中以酸性焊条和碱性焊条常用,这两种焊条的优缺点各是什么?掌握之后可以作为选用焊条的基础。
首先我们来认识一下什么是酸性焊条和碱性焊条,其实很明了,焊机之后熔渣为酸性的就是酸性焊条,反之熔渣为碱性的就是碱性焊条。相比来说的话,酸性焊条在对铁锈、油污、水分等物质引起的气孔敏***比较小,但是由于产生的熔渣以酸性氧化物为主,因此对焊缝金属有较强的氧化性。
而碱性焊条正好克服了这方面的缺陷,它的产物对焊缝金属的氧化性很小,薄料焊接机,得到的综合性能比较优异。但它不具备酸性焊条的优势,对气孔是比较敏感的。综合分析后得到的结论是,酸性焊条在交流或直流电源中都能运用。
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换***板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
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