东飞专用退火炉设备(图)-退火炉设备哪家好-景德镇退火炉设备

1、外壳选用优质冷轧钢板制成，表面喷塑技术处置，景德镇退火炉设备，炉门选用侧开式布局，退火炉设备哪家好，启闭灵敏。

2、中温箱式炉选用关闭型炉膛，***退火炉设备，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，环绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。

3、高温管式电阻炉选用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内装置。

4、高温箱式电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内装置，热利用率高。

5、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面温升低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。

6、控制器分为：指针型、数显型、微电脑多波段控制型

退火炉它既是高温化学反应器，又是庞大而结构复杂的热工设备。生产过程中，退火炉的加热调节、温度控制水平的高低对生产、炉体寿命及全厂主要技术指标都有直接的制约作用，因此，退火炉的炉体温度和各部位压力的测量与调节工作成为生产中重要、复杂、技术要求高的工作，不但劳动强度大，污染性高，而且还需要耗费大量的人力和物力。

提高退火生产的自动化水平将是解决问题的关键所在。现今，在工业化应用逐步扩展深入的进程中，退火炉加热计算机自动控制技术在稳定加热、提高耗热量、提高钢材成品质量和劳动生产率、改善操作环境以及延长退火炉寿命等方面起到了重要作用。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体***的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。