喷油嘴卡住的主要原因有以下几项:
①喷油器与汽缸盖上的喷油器安装孔间的铜垫不平,密封不严;喷油器安装歪斜,在工作中漏气,使喷油嘴局部温度过高而坏。
为此,喷油器安装到汽缸盖上去时,要注意将固定喷油器的两个螺母分两到三均匀地拧紧,并拧到规定力矩,不要用力过小或过大。不使喷油器歪斜,紫铜垫圈要平整、完好,更不要漏装以防漏气。但这个密封紫铜垫圈只能安装一个,多装了就改变了喷油嘴装入的深度,使喷射的柴油与空气混合不良,冒黑烟。
②喷油器没有定期***和调整喷油压力。
③喷油嘴内由于柴油带进来的杂质或积炭而使针阀卡住。
④喷油嘴针阀锥面密封不严,渗漏柴油。当其端面因渗漏柴油而潮湿时,就可能引起表面燃烧。燃烧的热量直接影响喷油嘴,从而使喷油嘴烧坏。
⑤柴油机的工作温度过高,也能使针阀卡住。
针阀如果在开启状态时卡住,则喷油嘴喷出的柴油就不能雾化,也不能完全燃烧。此时就会有大量冒黑烟现象发生。未燃烧的柴油还会冲到汽缸壁上稀释机油,加速其他机件的磨损。如果针阀在关闭状态卡住,喷油泵的供
油压力再大,也不能使针阀打开,那么这个汽缸就不能工作。总之,不管针阀是在开启状态卡住,还是在关闭状态卡住,都会使柴油机工作不均匀,并使功率显著下降。
针阀在关闭状态卡住时,还会在燃烧系统中产生高压敲击声。这时可根据喷油泵发响的位置,利用停止供油的方法检查,或立即停止运转检查,以免顶坏喷油泵的机件。
喷油嘴更换注意事项:
喷油嘴卡住后不一定全部报废。有时用较软的物体(如木棒等)除去针阀上的积炭,并用机油进行适当的研磨后,仍可继续使用。
若喷油嘴卡住后拔不出来,可将喷油嘴放入盛有柴油的容器内,并将其加热至柴油沸腾开始冒烟时为止。然后将喷油嘴取出,夹在虎钳上用一把鲤鱼钳(钳口应包块铜皮等软物)夹住针阀用力拔,一面拔面旋转,反复多次即可将喷油嘴针阀拔出。
如果需更换新的喷油嘴,应把新的喷油嘴放在80℃的柴油里煮几十分钟,等喷油嘴偶件内的防锈油溶解后,再用清洁柴油清洗。
如果只清洗而不煮,就不能完全洗净喷油嘴偶件内的防锈油,工作时容易使针阀积炭、胶结甚至卡住。






发电机低速和中速运行中时快时慢的原因
调速器内部杠杆因连接销孔磨损而松旷
这种情况下,使增减供油量的双向调速运动产生了过多的变向滞后。发动机工作时,调速反应是必然滞后于实际转速变化的,但滞后量不能太大,否则就会产生较大的调节振幅。调节振幅过大,即当转已经由于供油量的增减而导致转速升降时仍将继续增减燃油,直到转速超过调速器调节范围较大后,其强烈的反馈信号才通过调速器实现反向调节的反应,结果使调速反应超出了预定的范围,造成了转速在其某一定值附近反复有规律升降的“游车”现象。
(1)供油齿杆不够灵活
喷油泵的供油齿杆必须保持灵活,以保证调速反应的灵敏性。用灵敏的弹簧秤对齿杆进行拉动阻力测试,对应
II、IV、VI、VIII缸喷油泵的拉动阻力应分别不大于60、90、130、150g。由于生锈、柱塞偶件紧固后变形、柱塞弹簧折断后齿圈与齿杆啮合处碾伤、齿杆端部轴套严重磨损、拨叉式油量调节机构的拨叉紧固角度不正确,国产喷油泵调速器的推力斜盘和飞球座的安装或配合不良等原因,都会影响供油齿杆的灵活性。当这种影响灵活性的阻力还未达到使供油齿杆完全不能移动的程度时,就会出现“游车”现象(若供油齿杆完全不能移动,哪里的发电机好,出现故障现象将视齿杆停留位置不同而有所区别;例如,发电机出租,柴油发电机不能启动、不能熄火、转速不受控制、飞车等)
(2)稳速弹簧调整不当
这与怠速不稳定时稳速弹簧调整不当相似,此种情况之所以表现为“游车”,是因为稳速弹簧与供油齿杆不能共同灵活的起作用。
选择机油时,一要选择合适的机油粘度,二要符合石油协会(AH)阶性能等级。发电机组要求使用多级粘度的机油,因为多级粘度机油适合的工作温度范围较广且消耗率比单级粘度机油约低30%。发电机机油的性能等级代表了机油添加剂的水平,对于重载荷的发动机,起保护作用的主要是机油中的添加剂,发电机,由于添加剂随着时间的延续会逐渐消耗,只有选用足够等级的机油,才能保证发动机在整个换油周期内都能得到可靠的保护。
摩擦电效应是指两个不同对象由于接触和摩擦所产生的带电现象。发电机就依靠这种摩擦电效应,从路面和车辆车轮之间电位差的变化来获得电能。发电机提供了一个很好的方式,来采集那些通常白白浪费掉了的能量。轮胎与地面之间的摩擦大约消耗了车辆燃油的10%。这些能量几乎是被浪费掉了。因此,如果我们可以将其再次转化为电能,哪里卖发电机,将能大幅提高车辆的燃油效率。”
在高层建筑中一般采用高速柴油发电机组,当发电机组安装在楼板上即不在***底层时,都注采用重混凝土基础,以免基础过重而增加楼板荷重,设计时需把机组荷栽提供给结构***。当机组位于建筑物底层时,应按机组要求设置混凝土基础。底角螺丝可预埋,也可以等机组到达后在用电钻打孔安装。
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