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对于大批量生产的齿轮,淬火工序之后齿轮的硬度检验直接可以反映淬火质量。在实际生产中,每批必须进行首检,只有首检合格后才可批量生产,中间还应进行抽检,以保证产品质量。对于套圈式感应淬火齿轮的硬度检验,在实际生产中一般采用洛氏硬度计测定齿顶硬度。高频淬火齿轮齿顶硬度略高于齿面硬度,但差异不大,可以用齿顶硬度来代表齿面硬度。对于小模数齿轮,可以采用洛氏A标尺进行测定,无法使用硬度计测定的齿轮可以用标准锉刀或其它方法测定。但对于中频、超音频淬火齿轮齿顶硬度低于齿面硬度,沿齿廓淬火时齿顶可能不淬硬,因此生产单位应根据处理状况提供与齿面硬度相当、可进行硬度测量的部位进行测定。有条件的厂家***l好采用齿面硬度计进行测量,这样可以准确反映感应淬火齿轮的硬度。
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齿轮及齿轮变速箱作为机械传动中的重要零部件,几乎在所有的机械装备中都能看到它的身影。我国齿轮产业经过多年的发展,如今已经形成了100亿元产值的配套规摸,进入快速发展时期,非标伞齿轮哪家优惠,并重新成为我国经济发展的亮点。预估未来,国内齿轮传动商品市场供求将翻一番。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂分析师指出:近年来,随着国内发电、高速机车、矿山机械、大型工程机械、大型船舶等***行业及***工程的建设,对重大装备的需求越来越多,因此对与之配套的齿轮及其齿轮箱也提出了更多、更新的要求。经过多年的发展,我国已经名副其实的成为了齿轮生产大国,但离齿轮强国的目标还相距甚远。当前,国内齿轮行业还不能满足***行业和***工程的配套要求,行业的总体技术水平远远低于国外发达***水平。因此,齿轮及齿轮箱的制造已经成为制约我国一系列重大装备研制的瓶颈问题。
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齿轮材料制造齿轮
齿轮材料制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。 轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量的影响
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