10、变形
细长件、面积大的薄壁件、或是结构不对称的较大成品由于成型时冷却应力不均或顶出受力不一所致。
改善方法：可进行修正顶针，设置起张紧作用的拉料销等，必要时公模加咬花调节变形，调整公母模模温降低保压等，小件变形的调节主要靠压力大小及时间、大件变形的调节一般靠模温。
11、表面不洁
是由于模具表面粗糙。
改善方法：对于PC料，有时由于模温过高，模面有残胶、油渍，需及时进行清理模面，打光处理，降低模温等。
12、拉白
易发生于成形品薄壁转角处或是薄壁RIB根部，是由于脱模时受力不良造成，顶针设置不当或是拔模斜度不够。
改善方法：加大转角处R角，增大脱模角度，增加顶针或是加大其截面积，模面打光，顶针或斜销打光，降低射速，减小***压力，双色注塑机，降低保压及时间等。
13、拉模
表现为脱模不良或模伤、拉花。主要由于拔模斜度不够或模面粗糙，成型条件也有影响。
改善方法：增大拔模角度，模面打光，粘母模面时可以增加或变更拉料销，牛角进料时注意牛角直径，公模加咬花，减小***压力，降低保压及时间等。
立式注塑机-嵌件成型(insertmolding)指在模具内装入预先预备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的资料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
基体上注塑成型(out-sertmolding)指在金属板面的部分上注塑成型件嵌入的工法。上述二种成型工法本质上是相同的。其特色如下：
1、树脂的易成型性、曲折性与金属的刚性、度及耐热性的彼此组合补充可结实地制成杂乱精巧的金属塑料一体化产品。
2、特别是利用了树脂的绝缘性和金属的道电性的组合，110t双色注塑机用电量，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。
3、多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。
4、嵌件品不尽限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。
5、对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的曲折弹性成型品，经过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去摆放密封圏的杂乱作业，使得后工序的自动化组合更容易。
6、因为是熔融的资料与金属嵌件的接合，与压入成型法相比较，混合双色注塑机，金属嵌件空隙能够规划得更狭窄，复合产品成型的可靠性更高。
7、选择恰当的树脂和成型条件，即是对于易変形破损的产品(如玻璃、线圈类、电气零件等)，经过树脂也可密封固定。
8、选择恰当的模具结构，嵌件品也可彻底封入树脂内。
9、嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。
10、立式注塑机与机械手、嵌件品整列设备等的组合，嵌件成型工程大都可完成自动化出产。
英国商会研究中心的一份新报告显示，作为塑料加工行业的主导行业，注塑成型行业没有放缓的迹象。从汽车、航空航天到玩具和医liao器械，几乎每个细分市场的产品都采用注塑工艺。
2017年，***注塑成型市场价值1170亿美元;据《注塑：至2023年的***市场和技术》报告，预计到2023年将达到2330亿美元，年复合增长率为10.9%。
包装、食品和饮料等多个垂直行业的需求上升预计将推动增长。报告称，医liao设备领域是一个强劲的领域，占塑料***成型市场的18.7%，随着医liao***日益成为家庭支出的重要组成部分，特别是在人口老龄化的发达***，预计该领域在未来一段时间内将出现强劲增长。
在材料方面，由于可回收的发泡聚ben乙烯产品越来越受欢迎，预计未来几年***对聚ben乙烯的需求将以更高的速度增长。
汽车创新和用塑料部件替换金属部件预计将在未来几年继续进行。此外，“智能表面”、3D打印模具以及外部自动驾驶传感器等***技术也将有助于注塑行业的增长。
“随着塑料***成型市场的持续增长，树脂选择、***成型机械和加工指南方面的创新也将继续，立式双色注塑机，”英国商会研究中心分析师、报告作者Christopher Maara表示，“随着性能得到改善的新型树脂的出现，制模工人可以加工聚合物，以一种更节能、更经济的方式制造出具有不同性能的新设计。”
立式双色注塑机-力创机械(在线咨询)-双色注塑机由东莞市力创机械有限公司提供。东莞市力创机械有限公司（）是广东 东莞 ,注塑机的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在力创机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创力创机械更加美好的未来。同时本公司（）还是***从事BMC注塑机厂家，BMC注塑机，注塑机厂家的厂家，欢迎来电咨询。