




电动执行器的故障分析以及维护:
故障现象:执行机构的动作方向不受伺放板的控制。
故障判断和检修过程:首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值,用户的检查结果和我们提供的***终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性,用户只想我们派人过去现场,B RS400电动执行器,田光日正好去了杭州顺便去了现场,发现其中一个限流电阻开路,让公司给寄一限流电阻过去,此案例说明有此用户根本没有配合我们的工作,有些反映的情况与实际有点差别。我认为影响执行机构转向的三个因素就是①电机(PSL208)本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。
4故障现象:无论现场给什么信号电机都不动作,
故障判断和检修过程:直接在电机绕组间通电,B RS400/K65H,电机也不传,抱闸拆下通电电机还是不转,检测电机绕组阻值均正常,手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转,此时怀疑电机的转子,把电机拆开,发现转子用手都拧不动,原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰,把这层灰清除之后,加上一点润滑油,用手就可以拧动了。重新把电机装好并与执行机构配合装上,通电正常,重新调试。
线路设计
1.执行器主要是控制驱动阀门的驱动装置,简单的说就是控制法门的正反转,首先应要考虑的是根据阀门的扭矩来选择执行器电机的大小,阀门的扭矩一般在1NM-30000NM之间,电机的选择也是在0.25KW-15KW左右,3KW以下的电机可以用接触器和可控硅来控制,3KW以上的则必须用接触器控制。
2.根据客户现场的工艺要求,看法门是开关型的还是调节型的,如是调节型,而且调节很频繁是则必须用可控硅,因可控硅的暗触点可视为无限次使用,而接触器的使用寿命在10000000次,
3.停机方式,是通过法门执行器的限位停机,或者是力矩停机,每台执行器必须配备的限位开关和力矩开关,如用限位停机,则力矩开关做为保护,如用力矩停机则限位开关做为保护。
4.开关型的电气控制方式相对来讲比较简单,可以说是***简单的可以作成正反转控制电路,而调节型的要需要电位计或霍尔元件做反馈,可以结合PLC或单片机来设计
5.如果是profibus等总线控制的话,可以说现在国产的执行器还没有这个水平,国外的执行器的技术做的很成熟。
6.电源供电方式可以根据电源板选择,国内基本上都是用380V,或220V.
电动执行器是一种智能型电子式变频电动调节阀,也是一种新型的执行机构,对执行器的要求能够自动调节。在调节过程中,变频电动调节阀的阀芯的运行速度在阀位反馈信号和输入信号偏差较大时,B RS400/K65HY,阀芯的运行速度是不断变化的,且比普通的电动执行器要快。反之,反馈信号和输入信号之间的偏差较小时,阀芯运行速度减低,电机速度变慢,到***后阀电机速度会越来越慢,并逐渐接***衡点。而阀门在打开或关闭状态会逐渐被调节,且可以进行微调功能,这有助于提高阀门的控制精度(如图1电动执行器的工作原理)。在变速的调节过程中,动态振荡与过调量都会逐渐减小。在电动调节阀的稳定度和灵敏度之间的矛盾都会因为此电动执行器的智能型设计而得到解决。另外,由于电动执行器的传感元件的特性(高精度、导电塑料电位器)及限位装置,B RS400,阀电机的寿命会大大延长,同时也提高了电动执行器的可靠性和安全性,减少在调节阀在关闭或开关出现的故障损坏,比如阀杆被顶弯的之类的现象.
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