





混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作,那么,600型混凝土拌和站,都需要检查哪些呢?
一、检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~70 E的润滑油。
四、每tian打开一次排水阀,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件(如螺栓和螺母)要经常检查是否松动,发现有松动时,必须及时拧紧,尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,渭南混凝土拌和站,以免物料板结。
注:清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗,只能用气吹或软毛刷清理。

改造燃烧系统
搅拌站的燃烧系统改造也能达到节能降耗的作用,这就需要更新重油两用燃烧器,同时更换耐高温、耐高压具有轻油和重油转化阀的重油泵,而且还需要增设一个重油供油系统、增加液化气的点火系统,进一步对电气控制系统进行改造。对燃烧器的改造虽然会暂时带来一定的经济负担,但是立足于长远发展,从节能降耗的科学发展观看,消耗的成本可在短时间内回收,从而带来良好的经济效益。
石料含水量和颗粒大小的控制

搅拌站原材料的控制直接关系到混凝土的质量,严格把控原材料进场,就得从源头做起,混凝土拌和站价格,主要有以下几点:
1.所有大宗型原材料全部进行招***,800型混凝土拌和站,货比三家,对报价进行反馈分析,择优筛选有实力的合作单位;
2.建立完善的原材料采购计划和审批制度。做到有计划,有采购,有审批的流程控制;
3.建立严格的进退场验货管理制度。材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符,对与质量低劣、规格不符及未经批准的严禁进场,规范验收凭证。
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