模温机生产商-模温机-卡立亚自动化

模温机对于很多人来说也许并不陌生，因为模温机对于工业生产来说异常重要，对于产品的质量，工作的效率其作用不言而喻。所以我们不仅要会使用它，也要了解它。所以今天模温机厂家就为大家讲解一下模温机在开机的时候应注意哪些事项：

1、检查机组周围有否异状。

2、检查机组电源线是否妥当(相电压是否符合模温机电压要求)

3、检查散热水喉是否已接通散热水源及开启散热水源闸制。留意水是否已处於备用状态。

4、连接模具之喉管是否已接驳坚固及开启闸制。

5、应先关系统中的水塔运水水泵及水塔，然后开启模温机。

6、开启水泵摩打，留意相位故障/电源故障。拍示灯是否亮红色及警报响起。若出现此情况，应先开电源总制，将电源线R及S线对调接驳，然后 重新开启电源总制及水泵开关。

7、当电源正常及开启模温机水泵，模温机会自动入水，同时，水箱水位不足指示灯亮起，待水泵满水后水泵会自动开启。

模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。

1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。

2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。

3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，***C模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。

4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的***挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。

5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具专用温度控制机。

注塑成型过程的水垢形成会严重影响冷却效果，致使注塑成型周期延长，生产效率降低。定期对冷却水道内表面生成的水垢进行清洗是保证正常生产的重要措施。

清洗水垢的方法有化学清洗法和物理清洗法两种，可单独进行或混合进行。

一、化学清洗法

液压油冷凝器管路、机筒进料口冷却水道以及注塑模具冷却水道确认已存在较严重的水垢，则***行人工捅刷或直接进行化学清洗。

冷却水道内表面一般不会受油污染，不必进行脱脂碱洗，而直接进行酸洗后中和，其操作过程如下。

1、中和

将冷却水道出水口封闭，从进水口加入10%的纯碱溶液，温度30～40℃，浸泡15min，使之中和，然后再接上高压水冲洗lOmin即可。酸洗中和后，为防止金属内表面生锈，可用压缩空气吹干。

2、酸清洗

将冷却水道出水口封闭，从进水口加入20%～30%的稀盐酸或15%～20%的稀***溶液，在常温下浸泡约40～360min，同时可轻敲或振动，加速水垢脱落。然后接上高压水进行冲洗至无水垢颗粒流出为止，模温机，冲洗时间30min左右。如果酸洗一次未达到效果，可再次酸洗，直至将水垢清洗干净。如冷凝器结垢严重，模温机生产商，也可以采用专用除垢剂浸泡，每小时捅刷一次，直至无气体产生为止。

二、物理清洗法

物理清理法的特点是方法简便。包括吹气清洗、高压水清洗、人工捅刷。吹气清洗是在人工捅刷后，采用比冷却水压力高0.15～0.2MPa的高压空气，通过旁通阀门，随冷却水吹入冷却水道内，进行高压气水冲刷，模温机品牌，促使冷却水道内表面的沉积物松裂或脱落，注塑模温机，并随水气流冲出。此法冲洗松软水垢效果较好。

高压水冲洗有正向和反向冲洗两种。这种方法只能冲掉冷却水道内疏软松垢，通常在化学清洗的间歇进行。人工捅刷就是通过人工或压缩空气用清洗杆或尼龙刷捅入冷却水道内，除去水道内的沉积物。这种方法可以除去大块沉积物，并可将水垢捅刷脱落或松裂，为进行其他清洗方法作预备工作。