EPDM橡胶地垫
50cm见方和100cm见方的，厚度一般在1.5-2.5cm之间，采用“热塑性橡胶”，可耐高温140度，低温 -70度，辽宁epdm，不易变形，无性气味。常用颜色是绿色和暗线色。就同铺地板一样，使用者可直接一块一块铺在平整的硬质地面上。上面就可以放体育器材了。
塑胶跑道是一次成型产品，可按形状整铺，厚度一般在1.5-1.8cm之间。
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第三单体选择/三元乙丙橡胶 编辑三元乙丙橡胶o型图册第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙1烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：
***多两键：一个可聚合，一个可硫化；
反应类似于两种基本的单体；
主键随机聚合产生均匀分布；
足够的挥发性，便于从聚合物中除去；
***终聚合物硫化速度合适。
二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响:
三元乙丙生产中主要是用eNB和DCPD。
三元乙丙中***广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPMlt;EPDM(ENB)lt;EPDM(DCPD)
三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：
ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永远形变;
DCPD－防焦性，低永远应变，低成本.
随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，epdm彩色颗粒，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
乙烯丙1烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙1烯比由80/20到50/50。当乙烯丙1烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。
当丙1烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
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EPDM产品是针对需求高安全性地面的用户。 EPDM颗粒由合成橡胶制成，塑胶epdm彩色颗粒，可以生产多种颜色，且以其优异的性能可抵抗紫外线照射和耐一般化学反应。特别是在有图案的施工时，更能显现EPDM彩色颗粒的优越性。
中文名
EPDM橡胶颗粒
化学稳定性
耐臭氧老化， 耐热氧老化
良好的弹性
低温下它依然可以保持极1佳弹性
色泽鲜艳
色牢度强，抗紫外线和耐候性高
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