展兴(图)-微晶板材研发-微晶板材

石材***注意事项1. 没有用过养护的新型石材或新品种防污剂，微晶板材研发，使用前先做小范围的试验；

2. 操作时严禁饮水进食，防止误饮。

3. 不要在阳光直射下使用防污剂，防止挥发；

4. 用剩的的防污剂及时回收并及时盖好，防止挥发；

5. 在使用过程中，保证一定的通风；

6. 在施工前先除去石材表面垢物。

7. 用清水清洗要作防护的石材面，并要使其充份干燥（凉干或烘干）；

8. 按规定将防护剂稀释，并搅拌均匀；

9. 在干燥的石材面上，将防护剂用毛刷或喷枪或干净的布或清洁的农用喷雾器均匀的在石材表面上纵横喷涂两遍，喷涂干燥后再喷涂第二遍，以防遗漏，要稀释得稀一些，让其渗透入石材一些深度，第二遍要稠一些，可起到封闭毛细孔作用；

10. 药剂现配现用，微晶板材发展，当天用完；

11. 喷刷的量要注意，量太多反而影响石材表面的外观，如加深颜色，留下刷痕，增加成本等等，量太少又达不到防护效果和要求。

12. 施工前防护要求对石材进行五面或六面防护，防护作业中特别对石材的边角、收头处不能忽视，许多工程都是这些部位没有处理好而产生石材病。

13. 除了喷涂时注意不可涂漏外，涂刷好后安装铺贴时也要注意，如果有因碰撞掉角或因尺寸改变临时修正，必须写上补涂，否则也会造成病症，这方面的例子不少，如浙江省国际机场到达厅就发现这种情况。

14. 对于渗透性防护剂，尤其是水性防护剂，在施工前24小时内不要接触雨水，石材防护剂一般在施工12-24小时，才能发挥作用。（注以上施工工艺可根据产品的使用说明取舍）。

石材养护的分类一、根据石材种类进行养护

常使用的石材主要分为天然石材和人造石材两种。天然石材分为大理石、石灰石和花岗石3种。

1、大理石。其主要成分是方解石和碳酸钙，摩氏硬度值4．5左右，较软，耐酸碱性、抗风化性较差，易吸收油、水等液体，易被刮伤。磨光面大理石的保护是在大理石投入使用前，用渗透性防水防油的防护剂作预先保护。日常使用中性清洗剂定期清洗，不得使用酸性清洗剂清洗。

2、石灰石。其主要成分是方解石．比较软，易吸收油类和其他水性液体，易被刮伤和被酸性物质腐蚀，微晶板材，比大理石更易受污染。大多数石灰石具有多孔性和吸水性。一些石灰石是半变质岩，微晶板材代理商，具有与变质岩大理石相同的物理属性。可用于铺设地面，建议在用渗透性防护剂处理完石灰石表面后，日常使用中性清洗剂定期清洗。

3、花岗石。主要由石英(35％)、长石(45％)和钾元素构成摩氏硬度为6．5级左右，颜色通常较暗，有的还含有***量的方解石因其硬度较大，花岗石耐酸碱、抗风化性强。但其表面也有孔隙，吸水性较强，也会受污染。建议先用渗透性防护剂作预先处理，日常可使用中性或弱酸性清洗剂清洗。

4、人造石材 是以不同规格的天然右材7 米为骨料．加人有机(树脂)或无机(水泥)聚合材料．使用科学配方而制成，抗折强度平均值不得低于5．OMPa．单块不得低于4 OMPa，适用于地面、灶台等处。日常***可使用中性或弱碱性清洗剂。

压延微晶板施工方案

一、对基层的处理及要求

　　1、混凝土基层

　　1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。

　　1.2、基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。

　　1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。

　　二、钢结构基层

　　钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。

　　钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。

　　钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。

　　三、微晶板的选用

　　选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水 渍。

　　四、粘贴材料

　　1、硅质胶泥：

　　1.1、硅质胶泥施工的环境温度宜为5—30℃，相对湿度不宜 大于80%。当施工环境低于5℃时，应采取加热保温措施。

　　1.2、在施工完毕后应进行***，可采用酸洗法，分2次进行 养护。

　　1.3、在施工及***期间，严禁与水或水蒸气接触。

　　2、环氧树脂胶泥：

　　2.1、环氧树脂胶泥是以合成树脂，耐腐蚀粉料，固化剂，促 进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。

　　2.2、环氧胶泥的物理力学性能：

　　密度 1.82-2.0 g/cm

　　压缩强度 90-130 MPa

　　拉伸强度 15-18 MPa

　　收缩率 0.2%

　　黏接强度 1.9-3.9 MPa

　　3、***胶泥：

　　3.1、由***树脂与掺量不同的填料，催化剂配制成***树脂胶泥。配制过程中需随用随搅，按施工配合比称量，以防沉淀。

　　3.2、***胶泥的物理力学性能：

　　密度 2.0 g/cm

　　抗压强度 70 MPa

　　抗拉强度 8 MPa

　　黏结强度 1.5-2.5 MPa

　　收缩率 0.4%

　　五、衬砌微晶板

　　1、微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。

　　2、施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

　　3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。

　　4、应在微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面 四周进行打灰。

　　六、安全技术要求

　　1、在施工中，施工人员必须佩戴劳动保护用品，高空作业 应系好安全带。

　　2、在除锈过程中，应戴上防护口罩。

　　3、在防爆区域内施工禁止烟火。

　　4、施工现场的建筑材料堆放应整齐有序、当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运，保持施工现场的整洁卫生。

　　5、用电设备注意用电安全。

　　6、配置胶泥时，须穿戴防护用品，施工时工作场地应空气流通，并设有通风装置。

　　七、施工进度

　　正常情况下每天施工面积在100-200平方之间。根据业主要求及施工环境，具体施工进度可配合业主随时进行调整。

　　八、质量要求

　　1、所砌板材不应有空鼓现象。

　　2、衬砌板材必须用错缝挤浆法，不得出现通缝，灰缝一般控制在1mm-5mm之间。

　　3、为保证质量，粘接厚度应在4mm-10mm之间。

　　4、粘接材料需符合***有关技术规定。

　　5、施工过程中如出现问题，项目经理应及时与业主沟通，争取在时间内处理。

　　九、注意事项

　　1、衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。

　　2、使用中严禁背部敲击，以防压延微晶板材脱落。

晶核新材是由多种晶体材料组成的复相型材料。该材料填补世界空白，其各项性能指标通过***质量监督检验检测，荣获第三届***现代技术及管理设备研讨会“推荐产品奖”。晶核新材产品可粘贴在金属外壳内形成耐磨产品，也可直接粘贴在砼沟槽内壁。可广泛用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业，具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗冲击、易施工等特点。