180度不锈钢弯头-华腾管件保证质量-天水不锈钢弯头

正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用的性能，延长其使用周期。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接， 进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

不锈钢弯头的5种常见变形制造工艺指导：

　1、带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸，圆缘：在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件； 　　

　2、不锈钢弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

　3、将直管变为不同曲率半径的弯管，不锈钢304弯头，如弯头、弯管等等；

　4、不锈钢弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；

　5、改变断面的管件，陇南不锈钢弯头，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等。

不锈钢弯头因其具有很好的耐腐蚀性能而被广泛的用于石油化工、仪器仪表、食品等行业。对于***管件生产厂家来说，不锈钢弯头作为一种高附加值的产品，其质量的好坏，产量的高低直接影响着企业的效益。而目前国内的各个管件生产厂在加工不锈钢弯头时均采用的是径向冷压生产工艺，采用这种工艺主要是考虑到不锈钢管件的伸长率较高，同时具有热脆性的特点。但在实际生产过程中我们发现存在着一些弊端：

　①弯头成形效果不好，管件易产生凹陷，增加修复量，加大了修复费用。

　②模具不易拆装，增加辅助工时，降低了生产效率。以上问题严重影响了产品的质量和产量。

不锈钢弯头主要是不锈钢，不锈钢所含的化学成分会保持不锈钢弯头表面长时间不被腐蚀，不生锈，在清理是我们同样需要注意以下两个方面：

　1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；

　2、对不锈钢弯头进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理。

正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用周期。

　焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，冲压不锈钢弯头，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

近年来，随着我国改革开放的不断深入和对基础设施建设的加大投入，国内对不锈钢弯头管道的需求一直保持着年均10%以上的增长速度，尤其是在城市供排水管网建设方面，不锈钢冲压弯头管道发挥着越来越重要的作用。与传统的铸铁管道相比，不锈钢弯头管道容重轻，使用寿命长，一般来说不锈钢冲压弯头管道的使用寿命在50年以上，基本达到了与建筑同等的使用命。

　同时，不锈钢弯头管道应用领域进一步拓宽，除市政及建筑给、排水管道，农用（给水、灌排）管道继续增长外，农村人畜饮水改造，太阳能输水管道、市政排污、地源热泵输送管道、通讯、电力、燃气、供暖、机械等行业的应用比例大量增加。现在不锈钢弯头管道已普及应用到建筑给、排水，建筑供暖，城市燃气输送，城市自来水、市政排水、排污，农村人畜饮水改造，农业灌、排，电力，通讯，工业等许多领域。由此看出今后的不锈钢冲压弯头发展趋势不容小觑。

　不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上liu，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，180度不锈钢弯头，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头在实际的使用中产生重要的使用性能和操作价值。在使用和***不锈钢弯头时需要留意的事项良多，需要使用按照准确的方法进行使用和***。

弯头不锈钢弯头的***方法：

　长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

　安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上liu，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。