由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性,在熔融挤出时,会引起水解作用,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型片材起泡、变脆,发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手:
1) 通过增加加工助剂,能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用,形成均匀的物理网络结构(避免凝胶的生成),以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高,在加工过程中就能够有效地阻止熔体破,使加工过程更为稳定,从而提高产量。同时,也可以在一定程度上提高产品的质量。
2) 设备工艺选型上,通常采用设备主要有单螺杆挤出机,其"干燥一熔融挤出"的加工路线,一般需配套干燥系统,第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性,适应于生产品种少的***厂家要求,不同原料的生产条件需配套专用螺杆结构,才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点,包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆专用化改造,可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制,更能适应目前市场需求的柔性化制造。

PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解材料具有较好的加工性能,能适用于传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法。然而,由于聚乳酸独特的分子结构,它在加工过程中随着温度的升高,黏性数将迅速下降,同时引发熔体强度下降,熔体裂、松弛,产量降低等问题。这些问题在一些需要熔体强度的加工过程,如片材挤出、成型加工、发泡中,显得尤为突出。因此,如何提高聚乳酸的熔体强度,改善其加工性能以拓展其应用前景,成为摆在业界前的一个新问题。
针对PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解独特的分子结构及加工特点,国内外业界许多研究所、大学、生产企业纷纷投入大量资金,研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能,广州PLA可降解片材,是优化其成型工艺和制成品质量的关键,因此,浙江PLA可降解片材,通过原料添加助剂及工艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等一系列有效解决方案入手。
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聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide),属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,通常称玉米塑料,来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生产的l-乳酸等为原料,PLA可降解片材机器,经过缩聚、裂解、提纯、聚合等工艺流程而制成的一种新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的绿色高分子材料,也是***鼓励发展的高科技环保产品,它广泛应用于电子产品外壳、汽车零部件、服装纤维、农用地膜、食品包装、餐具等领域。
金韦尔机械pla片材挤出生产线适用于pla(聚乳酸)及改性pla的生产。pla(聚乳酸)源自植物资源,可直接用于挤出成型,pla及解性pla因其可生物降解,可堆肥,可回收等特点,广泛应用于各种食品包装,五金包装.配备熔体计量泵定量挤出,速度与压力闭环控制,使片材厚薄均匀。辊筒***传动,各辊筒线速度同步控制。整机采用plc控制,实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化

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