螺旋叶片是什么？它是螺旋输送机中不可或缺的部分，以下为大家详细介绍介绍：
1.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)、带式螺旋(D制法)、月牙式、橹桨式等几种。
2、螺旋叶片材料采用高强度耐磨钢，螺旋叶片制作时采用冷作硬化的表面处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达HB240。
3、螺旋叶片通常用1.5～4mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成一个螺距的叶片，然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。
4、叶片常规制作法有两种：一种是冷扎成形法，适用于批量生产；另一种是单个叶片焊接法，适用于非标制作生产。
5、按叶片在螺旋轴上盘绕方向不同分右旋(顺时针盘旋)和左旋(逆时针盘旋)。
6、螺旋体输送物料方向由叶片旋向和螺旋轴的旋向共同决定，具体确定时，先确定叶片旋向，然后按左旋用右手，右旋用左手的原则，四指弯曲方向为螺旋轴旋转方向，大拇指伸直方向即为输送物料方向。
7、螺旋叶片旋向和螺旋轴的旋向必须符合物料输送方向的要求。
8、同一螺旋体上有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向的物料输送。
9、同一根螺旋轴上叶片的磨损速度也不相同，由于进料端的物料处于一种无序状态，对叶片的磨损***为严重(尤其是输送粒料时)。
10、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
11、螺旋叶片螺距误差≤5mm，且叶片表面光滑。
12、螺旋叶片的间距和导向角度要求较严，倘若相邻叶片之间的间距和导向角度误差较大，那么按误差制作后，其使用时将摆动大，管式螺旋输送机，振幅加大，双螺旋输送机，其运行的可靠性和安全性相对较差，而且由于输送量较大，极易造成扭曲变形损坏，磨损加速，给生产带来损失。
13、螺旋叶片与机壳两侧间隙≥7.5mm(螺旋公称直径φ600～φ800m)。
卓强为大家简单介绍一下螺旋输送机：
螺旋输送机俗称绞龙，适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，不适于输送易变质、粘性大、易结块的物料，使用环境温度通常为－20～50℃。
螺旋输送机具有结构简单，造价低，密封性好等优点，但输送距离短，叶片和机壳易磨损，水泥螺旋输送机，能耗高，且物料易被压碎。
螺旋输送机常用型号有：GX型、LS型和LC型。
相信很多人在使用螺旋输送机时都会遇到堵料问题，其实这个问题平时多注意点细节是可以很好的避免的。
1、合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4、对进入输送机的物料进行必要的清理，螺旋输送机，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵活门，同的通过行程开关切断电源。
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